PREIS DER AUTOMATISCHEN BLOCKMASCHINE
Produktbeschreibung
Bei einer vollautomatischen Betonsteinmaschine handelt es sich um eine vollautomatische Betonformanlage, die das Dosieren, Mischen, Formen, Pressen und die automatische Ziegelentnahme des Rohmaterials umfasst. Im Gegensatz zu halbautomatischen Modellen sind keine manuellen Eingriffe in die Kernproduktionsabläufe erforderlich. Der Bediener muss lediglich die Maschine überwachen und Hilfsarbeiten durchführen.
Technische Spezifikation:
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Dimension |
5000×2450 ×2930mm |
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Gewicht |
6T |
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Palettengröße |
880 × 680 mm |
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Leistung |
42,15 kW |
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Vibrationsmethode |
Siemens-Motoren |
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Vibrationsfrequenz |
3800-4500 U/min |
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Zykluszeit |
15-20s |
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Vibrationskraft |
50–70 kN |
Hauptmerkmale
Hochfrequente Schwingungen mit variabler Frequenz und starke Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe
Das Vibrationssystem verfügt über eine variable Frequenzsteuerung mit einstellbarer Vibrationsfrequenz von 45 bis 70 Hz und einer Erregerkraft von 0 bis 80 kN. Es kann die optimalen Vibrationsparameter für Flusssand, Industriesand, Steinmehl und recycelte Zuschlagstoffe anpassen.
Der Vibrationsmotor ist mit importierten Hochleistungslagern ausgestattet, deren Lebensdauer mehr als dreimal so hoch ist wie die von normalen Lagern. Das duale Schwingungsisolationsdesign aus Gummidämpfungspolstern und -federn reduziert die Schwingungsübertragung und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.
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Produkte |
Bild |
Größe |
Kapazität |
Zykluszeit |
Tageskapazität |
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Hohlblock |
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390 × 190 × 190 mm |
5 Stück/Palette |
15-20s |
7200 Stück |
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Hohlziegel |
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240 × 115 × 90 mm |
16 Stück/Palette |
15-20s |
23040 Stück |
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Ziegel |
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240 × 115 × 53 mm |
34 Stück/Palette |
15-20s |
48960 Stück |
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Fertiger |
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200 × 100 × 60 mm |
20 Stück/Palette |
15-20s |
28800 Stk |
Unsere Fabrik.
Herstellung
Lieferung
Werkstatt
Verfahren
Der Wert eines voll-automatischen Betriebs
Senkung der Arbeitskosten: Eine voll-automatische Produktionslinie erfordert nur 1 bis 2 Bediener, wodurch die Arbeitskosten im Vergleich zu halb-automatischen Linien um über 50 % gesenkt werden. Bei einem Monatsgehalt von 300 US-Dollar pro Arbeitnehmer belaufen sich die jährlichen Arbeitskosteneinsparungen auf über 5.000 US-Dollar.
Stabile Produktkonsistenz: Die manuelle Bedienung wird durch Ermüdung, Stimmung und Leistungsfähigkeit beeinträchtigt, was zu starken Qualitätsschwankungen führt. Voll-automatische Anlagen laufen nach voreingestellten Parametern, wodurch eine hervorragende Konsistenz für jede Produktcharge gewährleistet und die Projektabnahmestandards eingehalten werden.
Höhere Geräteauslastung: Halb-automatische Geräte sind durch die manuelle Effizienz mit begrenzten tatsächlichen Betriebsstunden eingeschränkt. Vollautomatische Maschinen unterstützen den kontinuierlichen Betrieb und steigern die Geräteauslastung um mehr als 30 %.
Rückverfolgbare Produktionsdaten: Vollautomatische Geräte zeichnen automatisch Produktionsdaten auf und erfüllen die Qualitätsanforderungen an die Rückverfolgbarkeit von Baumaterialien bei Regierungsprojekten und großen Ingenieurbauarbeiten. Exportierte Daten können als Qualitätsnachweis für die Projektabnahme verwendet werden.
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