BLOCKZIEGELHERSTELLUNGSMASCHINE ZU VERKAUFEN
Produktbeschreibung
Blöcke und Ziegel sind in jeder Bauphase vorhanden, vom Fundament bis zum Dach, von den Wänden bis zum Pflaster. Die Wahl einer Blockmaschine, die eine langfristig stabile Produktion liefert, sich an lokale Rohstoffe anpasst und bei Bedarf zeitnahe Unterstützung bietet, wirkt sich direkt auf die Rentabilität und den Lebenszyklus einer Baustofffabrik aus.
Dieser Artikel hilft Ihnen, den Kernwert der UNIK-Blockmaschinen zu verstehen – von Herstellungsstandards und globaler Lieferung bis hin zu technischen Konfigurations- und Servicesystemen.
Technische Spezifikation:
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Dimension |
5000×2450 ×2930mm |
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Gewicht |
6T |
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Palettengröße |
880 × 680 mm |
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Leistung |
42,15 kW |
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Vibrationsmethode |
Siemens-Motoren |
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Vibrationsfrequenz |
3800-4500 U/min |
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Zykluszeit |
15-20s |
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Vibrationskraft |
50-70KN |
Hauptmerkmale
UNIK nutzt eine SPS-Steuerung von Siemens oder Mitsubishi mit einem 10-Zoll-Farb-Touchscreen-HMI, um eine vollautomatische Steuerung des gesamten Prozesses zu erreichen – vom Dosieren und Mischen bis hin zum Formen, Fördern und Palettieren. Das Rezeptverwaltungssystem kann 50–100 Sätze von Prozessparametern speichern. Beim Produktwechsel (Hohlblöcke, Vollziegel, Pflastersteine, Bordsteine usw.) wählt der Bediener einfach das entsprechende Rezept auf dem Bildschirm aus und Parameter wie Vibrationsfrequenz, Formdruck und Zykluszeit werden mit einem Tastendruck abgerufen – wiederholte manuelle Anpassungen entfallen.
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Produkte |
Bild |
Größe |
Kapazität |
Zykluszeit |
Tageskapazität |
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Hohlblock |
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390 × 190 × 190 mm |
5 Stück/Palette |
15-20s |
7200 Stück |
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Hohlziegel |
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240 × 115 × 90 mm |
16 Stück/Palette |
15-20s |
23040 Stück |
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Ziegel |
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240 × 115 × 53 mm |
34 Stück/Palette |
15-20s |
48960 Stück |
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Fertiger |
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200 × 100 × 60 mm |
20 Stück/Palette |
15-20s |
28800 Stk |
Unsere Fabrik.
Herstellung
Lieferung
Werkstatt
Verfahren
Warum UNIK wählen?
Originalfabrik:Gegründet im Jahr 2008 in Quanzhou, Fujian – dem Kernproduktionsbereich für Betonmaschinen in China. Interne CNC-Bearbeitungs-, Wärmebehandlungs-, Schweiß- und Montageprozesse gewährleisten eine vollständige Qualitätskontrolle.
Internationale Zertifizierungen:CE-, ISO 9001- und SGS-zertifiziert. Exportiert in 70+ Länder mit vollständiger Zollabfertigungsdokumentation.
Transparente Konfiguration:Hydrauliksystem (Rexroth/Yuken), elektrische Steuerung (Siemens/Mitsubishi PLC), Rahmen (Q355B 25–30 mm verdickte Stahlplatten), Formen (HRC 50–55, Lebensdauer 200.000–350.000 Zyklen) – Standard ist hohe Konfiguration.
Kompletter Lifecycle-Service:Von der Rohstoffprüfung bis zur Installation und Inbetriebnahme, vom Ersatzteilsupport bis zur Ferndiagnose – über die gesamte Lebensdauer der Anlage.
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