Maschine zur Herstellung von Blockziegeln
Produktbeschreibung
Eine Blocksteinmaschine ist eine Maschine, die zur Herstellung von Betonsteinen oder -blöcken für den Hochbau bestimmt ist. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie Rohmaterialien wie Zement, Sand oder Flugasche, Wasser und andere erforderliche Zusätze zu Betonblöcken in verschiedenen Größen und Formen zusammenfügt. Maschinen zur Herstellung von Blockziegeln können je nach Komplexität der Maschine manuell, halbautomatisch oder automatisch betrieben werden. Die traditionelle Maschine zur Herstellung von Blockziegeln verwendet eine Form, um Blöcke zu formen, und verwendet Vibrationen oder hydraulischen Druck, um das Rohmaterial zu verdichten. Fortgeschrittenere Modelle können mehrere Formen und Computersteuerungssysteme haben, die es der Maschine ermöglichen, menschliche Eingriffe zu minimieren und gleichzeitig die Leistung zu maximieren.
Für den kleineren Block beträgt die Zelldicke immer ungefähr 10 bis 15 mm, die traditionelle Art der Formbeschickung konnte die gleichmäßige Verteilung des Materials nicht gewährleisten. Das UNIK Enhanced Mold Feeding System ist mit mehreren Reihen von Mischgabeln ausgestattet (die Arten von Mischgabeln können je nach Blocktyp geändert werden), die sich direkt über der Form befinden. Das Material wird durch die Gabelreihen gemischt, bevor es in die Form abgegeben wird.
Die Blockziegelmaschine ist für die Massenproduktion verschiedener Arten von Blöcken ausgelegt, dh Pflastersteine, Platten, Bordsteine, Brustmauerblöcke, Stützmauern, bepflanzbare Blöcke, Architekturblöcke, geteilte Blöcke, Verriegelungsblöcke, Landschaftsarchitekturblöcke und so weiter . Die Betonsteine werden immer beliebter, weil sie strukturstabil, langlebig, schall- und temperaturisolierend sind. Es ist witterungsbeständig und pflegeleicht. Seine Vielseitigkeit kann für Katastrophen wie Feuer, Stürme, Überschwemmungen und Erdbeben ausgelegt werden.
Produktparameter
| Abmessungen | 3000 × 1900 × 3160 mm |
| Palettengröße |
1100×740×28-35mm |
| Vibrationsfrequenz | 3800-4500 U/min |
| Hydraulischer Druck | 25 MPa |
| Vibrationskraft | 68 kN |
| Zykluszeit | 15-20s |
| Leistung | 48,53 kW |
| Gewicht | 8200kg |
Der Einsatz von Maschinen zur Herstellung von Blockziegeln hat die Bauindustrie revolutioniert, indem die Baugeschwindigkeit erhöht und qualitativ hochwertige Blöcke bereitgestellt wurden, die langlebiger, kostengünstiger und energieeffizienter als herkömmliche Bauweisen sind. Blockziegelherstellungsmaschinen werden für Wohn- und Geschäftsgebäude, Straßenbau, Brücken und andere Infrastrukturprojekte eingesetzt.
| Produkt | Produktgröße | Stück/Palette | Stück/Stunde | Bild |
| Hohler Block | 400 x 200 x 200 mm | 8 STK | 1920PCS |  |
| Hohler Block | 400 x 150 x 200 mm | 12 STK | 2160 STK |  |
| Rechteckiger Pflasterstein | 200x100x60/80mm | 36 STÜCKE | 8640 STK |  |
| Verbundfertiger | 225 x 112 x 60/80 mm | 25 STÜCKE | 6000 STÜCKE |  |
| Bordstein | 200 x 300 x 600 mm | 4 STÜCK | 960 STÜCKE |  |
Produktbild
Unsere Fabrik
Herstellung
Lieferung
Werkstatt
Verfahren
Um sicherzustellen, dass unsere Produkte während des Nutzungsprozesses immer in einwandfreiem Zustand sind, hat das Unternehmen die folgenden Serviceanforderungen auf der Grundlage der strikten Umsetzung der GB/T1678.1-1997-Standards für den „Kundendienst für Industrieprodukte“ aufgestellt :
1. Die Garantiezeit beträgt 12 Monate oder 2000 Stunden.
2. Das Betriebs-, Wartungs- und Managementpersonal für den Kunden frei schulen.
3. Reagieren Sie rechtzeitig auf relevante Kundenanfragen.
4. Bereitstellung relevanter Dokumente und Materialien für Kunden.
5. Übernehmen Sie Verantwortung für die Produktqualität und bieten Sie Kunden vor Ort Dienstleistungen wie Installation, Inbetriebnahme und Wartung zeitnah an.
6. Erstellen Sie Kundendateien und verfolgen Sie die Produktnutzung.
7. Nach Inkrafttreten des Vertrages ist der Kunde für den Bau der Stützeinrichtungen und des Fundaments verantwortlich, die von der Firma vorgegraben werden, und das Hauptkabel wird zum Hauptschrank geführt; Die Wasserquelle wird zum Mischer geführt. Unser Unternehmen stellt das vollständige Maschinenzertifikat für die Ausrüstung zur Verfügung.
8. Nachdem der Kundenstamm selbst akzeptiert wurde und der Kunde nicht die Bedingungen hat, um die Installation zu erzwingen, oder eine Neuinstallation erforderlich ist, sollte der Kunde schriftlich unterschreiben und das Unternehmen wird die entsprechende Gebühr erheben.
9. Aufgrund von Teilverbesserungen und Prozessverbesserungen im Rahmen des Vertrags hat unser Unternehmen das Recht, neue Designs und Verbesserungen vorzunehmen, ohne die Leistung der Originalausrüstung zu beeinträchtigen. Weicht der physische Vertragsgegenstand von den Vertragsinformationen ab, hat das eigentliche Produkt Vorrang, das Qualitätsniveau der Ausrüstung wird jedoch nicht gesenkt.
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