Maschine zur Herstellung von Hohlziegeln aus Zementbeton
Produktbeschreibung
Eine Betonhohlsteinmaschine ist eine mechanische Anlage zur Herstellung von Betonhohlsteinen. Diese Maschine hat normalerweise die folgenden Merkmale:
Kompakte Struktur: Die Maschine für Betonhohlsteine ist kompakt konstruiert, um eine effiziente Produktion zu ermöglichen. Hoher Druck und starke Steifigkeit: Diese Maschinen bestehen normalerweise aus hochfestem Stahl, um während des Produktionsprozesses ausreichend Druck und Steifigkeit zu gewährleisten. Hohe Leistung: Diese Maschinen sind auf hohe Leistung ausgelegt und können die Anforderungen einer Produktion im großen Maßstab erfüllen.
Bei der Herstellung von Hohlziegelmaschinen wird hauptsächlich das Verfahren der Vibrationshydraulik verwendet. Während des Produktionsprozesses wird nach dem Einbringen der Ausrüstungsmaterialien die Starttaste gedrückt. Der Einfülltrichter gibt das Betonmaterial aus und die Rückplatte vibriert, nachdem sie eingesetzt wurde. Bei der Vibrationszufuhr ist die Zeit einstellbar und der Einfülltrichter führt eine lineare Hin- und Herbewegung aus, wobei gleichzeitig der Bogen gebrochen wird.
Vollständig abgedichtetes Staubschutzsystem und Umlaufschmierung: Um die Lebensdauer der Geräte zu erhöhen und die Wartungskosten zu senken, ist die Betonhohlsteinmaschine normalerweise mit einem vollständig abgedichteten Staubschutzsystem und einem Umlaufschmiersystem ausgestattet.
Nutzen Sie die modernste industrielle Internettechnologie, um Fehlersuche und Wartung aus der Ferne durchzuführen. SPS und Touchscreen verwenden PROFINET Internet, um die Systemdiagnose und Web-Erweiterung zu erleichtern. Realisieren Sie eine kontinuierliche Problemdiagnose und ein Alarmsystem, um die Maschinenwartung und Fehlersuche zu erleichtern. SPS-Betriebsdaten werden dauerhaft gespeichert.
Je nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden kann es nach dem Fertigprodukt mit einem automatischen Palettierer ausgestattet werden, oder es kann auch die Produktionslinie mit einem höheren Automatisierungsgrad erweitert werden. Der Platz nimmt wenig Platz ein, das Layout ist kompakt und die Nutzung der fertigen Raumnutzung, um eine vollautomatische Betonblockmaschine zu sein
Darüber hinaus ist der Formzyklus der Betonhohlsteinmaschine kurz, normalerweise zwischen einigen Sekunden und einigen zehn Sekunden, was zur Verbesserung der Produktionseffizienz beiträgt. Diese Maschinen können auch nach unterschiedlichen Anforderungen angepasst werden, um sich an Produktionslinien unterschiedlicher Größe und Art anzupassen. Kurz gesagt, die Betonhohlsteinmaschine ist ein effizientes, vielseitiges und einfach zu bedienendes Gerät, das für Baustoffproduktionsunternehmen jeder Größe geeignet ist.
Produktparameter
| Dimension | 5900×2040×2900mm |
| Palettengröße |
1100×950×28-35MM |
| Schwingungsfrequenz | 3800-4500 U/min |
| Hydraulikdruck | 25 MPA |
| Vibrationskraft | 90 KN |
| Zykluszeit | 15-25s |
| Leistung | 63,45 kW |
| Gewicht | 12800 kg |
| Produkt | Produktgröße | Stk./Palette | Stück/Stunde | Bild |
| Hohlblock | 400x200x200 mm | 10 STK | 1800 STÜCKE |  |
| Hohlblock | 400x150x200 mm | 12 STK | 2160 Stück |  |
| Rechteckiger Pflasterstein | 200x100x60/80mm | 36 STÜCKE | 8640 Stück |  |
| Verbundpflaster | 225x112x60/80mm | 24 STÜCKE | 5760 Stück |  |
| Bordstein | 200x300x600 mm | 3 STK | 720 Stück |  |
Produktbild
Unsere Fabrik
Herstellung
Lieferung
Werkstatt
Verfahren
Unser Service:
Vor dem Verkauf:
1. Wir bieten unseren Kunden eine hervorragende technische Beratung und setzen die nützlichste Ausrüstung zusammen mit der Produktionslinie entsprechend ihren Anforderungen ein
2. Stellen Sie technische Daten, einschließlich Gerätelisten, Layout- und Installationsanweisungen sowie eine Liste des Strombedarfs als Referenz zur Verfügung.
3. Unterstützung bei der Planung der Baustelle, der Bauanlage und der Gestaltung des besten Installationsablaufs mit unserem leitenden Ingenieur
4. Entwerfen und fertigen Sie Produkte nach Kundenwunsch
Während des Verkaufs:
1. Herstellung des Produkts in strikter Übereinstimmung mit den einschlägigen technischen Normen und den Bausicherheits- und Gesundheitsvorschriften
2. Erweiterte Rostschutzbehandlung und anschließender Oberflächenlackierservice
3. Produkte strengen Tests vor dem Versand
4. Versandvereinbarung durch den Vertrag rechtzeitig
Nach dem Verkauf
1. Entsenden Sie erfahrene Ingenieure zur Unterstützung bei der Installation, dem Testlauf der Maschine und der Anpassung an die Bedingungen vor Ort
2. Schulung des Personals in Bedienung und Wartung der Anlagen vor Ort, Anleitung zur Abfallverwertung und -sortierung
3. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme vor Ort schnell zu beseitigen
4. Bereiten Sie eine vollständige Versorgung mit Verschleißteilen und Verbrauchsmaterialien für den Austausch vor
5. Wartung für große Artikel, unser Unternehmen garantiert, nach einem Anruf vor Ort zu sein und die normale Produktion des Kunden sicherzustellen
6. Optimierung der Maschinen- und Anlagenleistung
7. Technischer Austausch
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