Betonblockformmaschine

Betonblockformmaschine

Technische Spezifikationen:

Haupteigenschaften:

1. Es kann angepasst werden, um Produkte mit einer Höhe von 400 mm herzustellen, die für die Herstellung von Großprodukten und die Herstellung von hydraulischem Hangschutz und Bordsteinen in großem Maßstab geeignet sind.

2. Es kann vertikal hergestellt werden und kann geschichtete Stoffe wählen, die Leistung wird erhöht und das Aussehen des Produkts ist besser.

3. Das Zwangszentrifugalzufuhrsystem verhindert, dass sich der Beton im Voraus verflüssigt, und die Mechanismusarbeit führt zu einer Zwangszentrifugalentladung, so dass die Materialien gebrauchsfertig sind und das Tuch schnell und gleichmäßig ist.

4. Das vierachsige synchrone Vibrationssystem integriert mehrere Technologien wie Computersteuerung, Schneider-Frequenzumwandlungssystem und Motorantriebssteuerung.

5. Die Steuergeräte sind alle internationalen Marken wie Fuji, Siemens, ABB, Schneider usw., und die Qualität ist garantiert.

6. Das verstärkte Vibrationssystem mit einer Steigerung von 25% hat einen guten Vibrationseffekt für ultrahohe Produkte.

Produktgröße	Bild	Kapazität
400 × 200 × 200 (mm)		8 Stück / Palette
		1350 Stück / Stunde
225 × 112 × 60/80 mm		20 Stück / Palette
		4800 Stück / Stunde
200 × 100 × 60/80 (mm)		27 Stück / Palette
		6480 Stück / Stunde
447 × 298 × 80/100 (mm)		2 Stück / Palette
		480 Stück / Stunde
Palettengröße		1100×680㎜
Vibrationsart		Frequenz, Amplitude
Anregungsfrequenz		0 ～ 65 Hz
Leistung		42,15 kW

Verpackung& Versand:

Stahlausrüstungen, einschließlich Hauptmaschine, Stapler, Block- / Palettenförderer, Mischer und Mischmaschine usw., werden je nach Behälterraum nackt in den Behälter verpackt. Die elektrischen Komponenten werden in stark seetüchtigen Holzkisten verpackt.

Die Lieferzeit beträgt 30-45 Tage nach Eingang der Anzahlung von 30%.

Versandhafen: Xiamen.

Unser Service:

Die After Sales-Abteilung von Unik arbeitet kontinuierlich daran, unseren neuen und bestehenden Kunden eine solche Unterstützung zu bieten und die Maschinen zur Herstellung von Blöcken hinsichtlich Effizienz und Qualität der Produkte optimal zu machen.
1. Ersatzteile und Verschleißteile liefern
2. Planung des Beschaffungsvorschlags für Verbrauchsmaterialien (Bestandskontrolle)
3.Vorbeugende Wartung
4. Effizienzverbesserungen
5. Qualitätskontrolle
6.Raw Materialeinsparungen
7. Abfall reduziert
8. Remote-Unterstützung (per Kabel oder Telefon)
9.Training in unserer Fabrik oder Kundenfabrik

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