Preis für Betonhohlsteinmaschinen
Produktbeschreibung
Die Betonhohlblockmaschine verfügt über ein spezielles Vibrations- und Zuführsystem, das den Anforderungen bei der Herstellung verschiedener Produkte gerecht wird. Ergänzt durch automatische Geräte wie Dosieren, Mischen, Fördern, Aushärten, Palettieren usw. können alle Arten großformatiger farbiger Pflastersteine, Standardsteine, Blöcke und Straßenränder hergestellt werden. Es können auch Steine, Böschungssteine, Verbundsteine, hydraulische Blöcke und andere Betonprodukte hergestellt werden. Noch wichtiger ist, dass die Produktionslinie eine elektrohydraulische integrierte Technologie verwendet, die die Kosten der Ziegelherstellung erheblich senken kann.

Technische Spezifikationen
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Dimension |
3000 × 1900 × 2930 mm |
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Gewicht |
7.5T |
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Palettengröße |
1100 × 630 mm |
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Leistung |
42,15 kW |
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Vibrationsmethode |
Siemens-Motoren |
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Vibrationsfrequenz |
3800-4500 U/min |
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Zykluszeit |
15-20s |
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Vibrationskraft |
50-70KN |

Hauptmerkmale:
1. Unsere Maschine hat eine sehr kompakte Struktur und verwendet hochspeziellen Stahl und eine fortschrittliche Wärmebehandlung. Das Erscheinungsbild ist mit einer speziellen Korrosionsschutzfarbe besprüht, die die Struktur der gesamten Maschine äußerst stabil macht und eine gute Korrosionsschutzwirkung aufweist auf eine lange Lebensdauer.
2. Elektrisches und hydraulisches Zubehör wie der häusliche Gebrauch von hochwertigen Marken, das SPS-Steuerungssystem verwendet bekannte Marken Omron, Weinview-Touchscreen, japanisches Yuken-Elektromagnetventil, Schaltkreis- und Ölkreislaufdesign mit fortschrittlicher Wissenschaft, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu schützen.
3. Superstarke Struktur und lange Lebensdauer: dickwandiges Vierkantrohr, Viersäulenführung, solide und langlebige Rahmenstruktur; vibrationsreduzierender Gummi, der Stöße reduziert und Geräusche reduziert;
4. Synchrone Entformung, Ziegelprodukte sind gut: Die Doppelzylinder-Entformung ist mit der starren Synchronstruktur des Armtyps der Formstruktur verbunden und sorgt für eine gleichmäßige Entformung, um die Qualität sicherzustellen
5. Die Anwendbarkeit in der Produktion ist breit gefächert, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden: Modellaktualisierung, Leistungsverbesserung, Produktionsbereich auf 50 mm -300 mm erhöht.
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Produkte |
Bild |
Größe |
Kapazität |
Zykluszeit |
Tageskapazität |
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Hohlblock |
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390 × 190 × 190 mm |
5 Stück/Palette |
15-20s |
7200 Stück |
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Hohlziegel |
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240 × 115 × 90 mm |
16 Stück/Palette |
15-20s |
23040 Stück |
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Ziegel |
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240 × 115 × 53 mm |
34 Stück/Palette |
15-20s |
48960 Stück |
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Fertiger |
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200 × 100 × 60 mm |
20 Stück/Palette |
15-20s |
28800 Stk |
Rohstoffe: Sand, Stein, Steinmehl, Zement. Dem Kohlegang können große Mengen Flugasche, Schlacke, Stahlschlacke, Blähton, Perlit, Bauschutt, Hausmüll und andere Industrieabfälle zugesetzt werden.
Die Vorteile der Verwendung von Bauschutt zur Herstellung von Ziegeln:
(1) Nach dem Zerkleinern können Abfallmaterialien wie Ziegel, Steine und Beton anstelle von Sand für Mauermörtel, Putzmörtel und Betonpolster verwendet werden; Abfallbetonblöcke können nach dem Feinzerkleinern mit normalem Sand zu feinem Mörtel vermischt werden. Der Zuschlagstoff wird für Wand- und Bodenputz, Dachmörtelausgleichsschichten, Mauermörtel, die Herstellung von Bodenfliesen usw. verwendet.
(2) Abfallblöcke werden zerkleinert und als Zuschlagstoffe für Bauplatten verwendet. Die Herstellung von Trennwandpaneelen weist nicht nur ein geringes Gewicht und eine hohe Festigkeit auf, sondern weist auch eine Schalldämmung und einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten auf, was die Kosten der Paneele erheblich senkt.
(3) Abfallbetonblöcke können nach dem Zerkleinern als Zuschlagstoffe in Ortbeton oder vorgefertigten Bauteilen für nicht tragende Gebäudeteile verwendet werden. Dies spart nicht nur Baukosten, sondern verringert auch nicht die Festigkeit der Struktur.
Service, Lieferung und Versand

Der normale und effiziente Betrieb hochwertiger Geräte ist untrennbar mit dem technischen Support vor dem Verkauf und dem technischen Kundendienst verbunden. Wir verfügen über ein erfahrenes und kompetentes Vertriebsteam und ein umfassendes Vertriebs- und Servicenetzwerk, um unseren Kunden einen engagierten Pre-Sales- und After-Sales-Service sowie professionellen technischen Support zu bieten.
Vorverkauf
(1) Kunden bei der Auswahl der Ausrüstung unterstützen;
(2) Leitung der Vorarbeiten wie Planung und Standortauswahl der Produktionswerkstatt;
(3) Entsenden von Ingenieuren zum Kundenstandort, um Prozess- und Programmdesign durchzuführen;
Verkauf
(1) Ein perfektes Qualitätsmanagementsystem mit strengen Kontrollen vor Verlassen des Werks.
(2) Bereitstellung von Logistikinformationen und genaue Vereinbarung der Lieferung;
Nachverkauf
(1) Anleitung zur Herstellung von Ausrüstungsfundamenten;
(2) Bereitstellung von Installations- und Inbetriebnahmeanweisungen nach dem Verkauf;
(3) Bereitstellung von Wartungs- und Schulungsdiensten;
(4) Professionelles After-Sales-Team, 18 After-Sales-Servicestellen im ganzen Land, die rund um die Uhr auf Kundendienstbedürfnisse reagieren.

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