Hohlblockmaschine für Beton
Produktbeschreibung
Betonhohlblockmaschinen können Sand, Kies, Zement und andere Rohstoffe verwenden und dann eine große Menge Flugasche, Schlacke, Kohlegang, Keramikpartikel, Perlit und andere Industrieabfälle hinzufügen, um eine Vielzahl von Außenwandblöcken herzustellen , Innenwandblöcke, Blumenwandblöcke. Blöcke, Bodenblöcke, Bermblöcke sowie Blockblöcke und Straßenrandblöcke werden auch häufig im Bauwesen, auf Straßen, Plätzen, in der Hydraulik und in Gärten verwendet. Die allgemeine Kleinblockmaschine kann sich selbst bewegen und ist einfach zu bedienen. Es können viele Blöcke mit denselben Spezifikationen gleichzeitig erstellt werden. Die höhere Produktivität der Vibration wird dadurch erreicht, dass der Kern dafür sorgt, dass der Beton im Modell verdichtet wird, ohne dass andere Strukturen und Teile entstehen.
Hauptrohstoffe: Flusssand (ohne Erde), Reisstein, Steinmehl, Schlacke, Bauschutt (kann je nach lokalen Ressourcen ausgewählt werden), Flugasche, Zement, Flusssand, Seesand, Bergsand, Mineralpulver, Schlacke, Steinmehl, Kohleschlacke, Kohlegang, Abraumschlacke, chemische Schlacke usw.

Ausrüstung für die Grundanlage zur Herstellung von Betonsteinen:
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Artikel |
Name der Ware |
Menge |
Notiz |
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1 |
Dosiermaschine |
1 Satz |
OLI-WOLONG Vibrator |
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2 |
Betonmischer |
1 Satz |
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3 |
Förderband |
1 Satz |
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4 |
Materialzuführung |
1 Satz |
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5 |
Blockmaschine |
1 Satz |
Eine Form gratis |
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6 |
Block-/Palettenförderer |
1 Satz |
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7 |
Automatischer Stapler |
1 Satz |
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8 |
Hydrauliksystem |
1 Satz |
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9 |
Schaltschrank |
1 Satz |
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10 |
Paletten |
1000 Stk |
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Verschiedene Spezifikationen und Modelle können je nach Kundenwunsch angepasst werden |
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Technische Merkmale
1. Das elektrische System verfügt über einen deutschen Siemens-Touchscreen und eine programmierbare Steuerung (SPS). Das Steuerungssystem umfasst eine Sicherheitslogiksteuerung und ein Fehlerdiagnosesystem.
2. Die hydraulischen Komponenten verfügen über hochdynamische Proportionalventile, die die Ölmenge und den Öldruck an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen können.
3. Der Maschinenkörper besteht aus hochfesten Gussteilen und Spezialmaterialien. Es verfügt über eine gute Steifigkeit, Vibrationsfestigkeit und eine lange Lebensdauer.
4. Die Vier-Stab-Führungsmethode gewährleistet den präzisen Betrieb des Eindringkörpers und der Form.
5. Verwendung des Tisch-Vibrationsdruckformens. Die Zuführvorrichtung dreht den Zwangsstoff um 360 Grad, der Formzyklus ist kurz und die Produktionseffizienz hoch.
Kapazität für jeden Maschinentyp:

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STÜNDLICHE PRODUKTIONSKAPAZITÄT (PCS) |
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Rechteckige Pflastersteine |
QT3-15 |
QT5-15 |
QT6-15 |
QT8-15 |
QT9-15 |
QT10-15 |
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|
100*200*60mm |
2880 |
6000 |
5040 |
6480 |
8640 |
8640 |
|
|
100*200*80mm |
2880 |
6000 |
5040 |
6480 |
8640 |
8640 |
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Ineinandergreifende S-Fertiger |
||||||||
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|
225*112*60mm |
2400 |
3840 |
3600 |
4800 |
6000 |
5760 |
|
|
225*112*80mm |
2400 |
3840 |
3600 |
4800 |
6000 |
5760 |
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|
Ricks |
||||||||
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|
240*115*53mm |
4800 |
8640 |
7200 |
9600 |
13200 |
13440 |
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Hohlblock |
||||||||
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|
400*200*200mm |
540 |
900 |
1080 |
1350 |
1620 |
1800 |
|
|
400*200*150mm |
720 |
1080 |
1440 |
1440 |
2160 |
2160 |
||
|
400*200*100mm |
900 |
1800 |
1800 |
2160 |
3240 |
3240 |
||
|
Behaton-Fertiger |
||||||||
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|
165*200*60mm |
2160 |
2880 |
2800 |
3600 |
5760 |
4800 |
|
|
165*200*80mm |
2160 |
2880 |
2800 |
3600 |
5760 |
4800 |
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|
Bordstein |
||||||||
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|
200*450*600mm |
240 |
480 |
240 |
480 |
480 |
480 |
|
|
200*300*600mm |
240 |
480 |
480 |
720 |
960 |
720 |
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Rasenpflastersteine |
||||||||
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|
400*400*60mm |
240 |
480 |
480 |
480 |
720 |
960 |
|
|
600*400*60mm |
240 |
480 |
480 |
480 |
720 |
720 |
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Perforierte Blöcke |
||||||||
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|
115*240*90mm |
2400 |
3840 |
3600 |
4800 |
4800 |
6720 |
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Die automatische Zementsteinmaschine besteht hauptsächlich aus neun Teilen: Rahmenbaugruppe, Druckkopfbaugruppe, Vibrationsbaugruppe, Zuführwagen, Trichterbaugruppe, Plattenzuführung, Ziegelausgabemaschine, Hydrauliksystem und Steuerungssystem. Während der Arbeit werden die gemischten Materialien im Trichter gespeichert, und die für die verschiedenen Ziegelsteine benötigten Materialien werden zeitgesteuert auf den Zuführwagen übertragen, und der Zuführkasten wird zur Zuführung über den Ölzylinder an die Oberseite der Form geschickt Der Druckkopf wird nach unten gedrückt und gleichzeitig wird das Vibrations-Rapid-Prototyping gestartet. Der Plattenvorschub schiebt die geformten Steine auf die Ausmauerungsplattform, und der gesamte Produktionsprozess wird automatisch durch das Steuerungssystem gesteuert. Wir verfügen über Blockherstellungsmaschinen in verschiedenen Größen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Wenn Sie detaillierte Informationen benötigen, können Sie uns gerne unter sales@unikmachinery.com kontaktieren.
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