Hochwertige Maschine zur Herstellung von Hohlblocksteinen
Produktbeschreibung
Moderne Hohlziegelmaschinen nutzen Abfallstoffe und industrielle Nebenprodukte als Rohstoffe, wie zum Beispiel Kohlegang, Flugasche und Bauschutt, was nicht nur den Ressourcenverbrauch reduziert, sondern auch das Recycling von Abfällen ermöglicht, die Produktionskosten senkt und die Umwelt schont Verschmutzung. Mit der Entwicklung intelligenter Fertigungstechnologien wird der Produktionsprozess von Hintermauerziegelmaschinen immer automatisierter und intelligenter. Durch die Integration von IoT-Technologie und Datenanalyse können eine Fernüberwachung und -wartung von Geräten erreicht und die Produktionsflexibilität und Geräteauslastung verbessert werden. Diese intelligente Produktionsmethode verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern trägt auch dazu bei, Energie zu sparen, Emissionen zu reduzieren und die Konstanz der Ziegelqualität zu verbessern.
Hauptmerkmale:
▲Die Maschine realisiert die Integration von Maschine, Elektrizität und Hydraulik, die automatische SPS-Computersteuerung, überwacht jede Verbindung im gesamten Prozess und realisiert die Selbsthemmung von Fehlern, Fehlererkennung und Produktionsstatistiken.
▲Importierte hydraulische Hauptteile und Dichtungen sowie hydraulische Komponenten verwenden Proportionalventile mit hoher dynamischer Leistung, mit denen Ölvolumen und -druck an unterschiedliche Arbeitsanforderungen angepasst werden können, um die Bewegung wichtiger Komponenten zu steuern.
▲Komplette Funktionen, fortschrittliche Technologie, geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Betonblöcken, Standardziegeln, Lochziegeln, Pflastersteinen, gute Produktqualität, Hochdruckbeständigkeit usw., mit der Hinzufügung einer sekundären Vorsatzmischvorrichtung, kann es produziert werden eine Vielzahl von farbigen Ziegelsteinen und farbigen Graspflanzsteinen und Straßenrandsteinen usw.
▲Mit einer großen Anzahl professioneller und technischer Mitarbeiter können wir nach Jahren unermüdlicher Bemühungen den unterschiedlichen Investitionsbedürfnissen der Benutzer gerecht werden. Mit exquisiter Technologie und hervorragender Qualität hat das Unternehmen mehrere nationale Patente erhalten und seine Produkte sind im ganzen Land verbreitet.

Technische Spezifikationen:
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Dimension |
3280×1950×3250mm |
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Palettengröße |
850% C3�680×20mm |
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Vibrationsfrequenz |
3800-4500 U/min |
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Hydraulikdruck |
25 MPa |
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Vibrationskraft |
68 KN |
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Zykluszeit |
15-20s |
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Leistung |
38,45 kW |
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Gewicht |
7400 kg |
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Produktgröße (mm) |
Stk./Palette |
Stk./Stunde |
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390x190x190mm |
6 |
1080 |
|
240x115x90mm |
15 |
3600 |
|
200x100x60mm |
21 |
3024 |
|
240x115x53mm |
30 |
7200 |
Faktoren, die bei der Auswahl einer Blockherstellungsmaschine zu berücksichtigen sind

Warum sollten Sie sich für eine hochwertige Hohlblockherstellungsmaschine entscheiden?
Bei der Anschaffung einer Hintermauerziegelmaschine sind vor allem folgende Kostenfaktoren zu berücksichtigen:
Anschaffungskosten für die Ausrüstung: Dies ist der Hauptteil der Anfangsinvestition, einschließlich des Preises für die Hintermauerziegelmaschine und alle erforderlichen Zubehörteile oder Zubehörteile. Die Preise für Hohlziegelmaschinen unterschiedlicher Modelle, Spezifikationen und Funktionen variieren stark und müssen je nach Produktionsbedarf und Budget ausgewählt werden
Rohstoffkosten: Die wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung von Hohlziegeln sind Zement, Sand, Stein usw. Die Preise dieser Rohstoffe wirken sich direkt auf die Produktionskosten aus. Darüber hinaus müssen bei der Verwendung von Flugasche, Bauschutt etc. als Rohstoffe auch die Beschaffungskosten dieser Materialien berücksichtigt werden.
Energiekosten: Der Produktionsprozess der Hohlziegelmaschine erfordert eine bestimmte Menge Energie, hauptsächlich Strom. Verschiedene Modelle von Hohlziegelmaschinen haben einen unterschiedlichen Energieverbrauch, und die Auswirkungen des langfristigen Energieverbrauchs auf die Kosten müssen berücksichtigt werden.
Arbeitskosten: Der Betrieb der Hohlziegelmaschine und die anschließende Wartung, Reparatur usw. erfordern einen gewissen Arbeitsaufwand, daher sind auch die Arbeitskosten ein Kostenfaktor, der berücksichtigt werden muss.
Wartungs- und Reparaturkosten: Regelmäßige Wartung und notwendige Reparaturen sind wichtige Bestandteile für die Aufrechterhaltung des normalen Betriebs der Geräte. Der Austausch von Ersatzteilen und die Arbeitskosten des Wartungspersonals müssen berücksichtigt werden.
Transport- und Lagerkosten: Auch der Transport von Rohstoffen, die Lagerung und der Transport von Fertigprodukten verursachen bestimmte Kosten, insbesondere wenn die Rohstoffe oder Produkte über weite Strecken transportiert werden müssen.
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