QT5-20 Block, der Maschine herstellt:
Seit der erfolgreichen Entwicklung des ersten Modells QT3-15 im Jahr 2008 widmet sich Unik stets der unabhängigen Innovation und Anwendung von Spritzgusstechnologien, die in die Mechanik, Elektronik und Hydraulik des Marktes integriert sind .QT5-20block, der Maschine herstellt, ist bessere Wahl für das Produzieren des Ziegelsteines und des Straßenbetonierers und vergleicht mit dem gleichen Etat der Blockmaschine QT6-15 und bezieht sich auf folgende Parameter innen für diese zwei Modelle, obwohl ein PC weniger als QT6-15 blockiert, während er hohle Blockgröße produziert : 400 * 200 * 200mm, für Fertiger und Ziegel, QT5-20 ist erwiesenermaßen profitabler.
Produktgröße (mm) | Kapazität: Stk./Palette | |
QT5-20 | QT6-15 | |
390 * 190 * 190 | 5 | 6 |
240 * 115 * 53 | 30 | 36 |
200 * 100 * 60 | 21 | 25 |
225 * 112,5 * 60 | fünfzehn | 16 |
Neben den oben genannten Produkten kann die QT5-20 Blockmaschine durch einfaches Austauschen von Formen auch Platzsteine, Bürgersteige, Gartenziegel, Graspflanzsteine, Zierblöcke, Bordsteine und erdstützende Steine herstellen.
| Technische Spezifikation: |
Wir benutzen justierbares zentrales elektrisches Kontrollsystem, die Frequenz jeder Maschine ist unterschiedlich. Hochleistungsfrequenzumsetzung kann Erschütterungsstärke und -amplitude justieren, um den besten Erschütterungseffekt und die Geräuschminderung zu erzielen.
Abmessungen | 3000 × 2090 × 3000 mm |
Palettengröße | 1100 × 630 × 20–30 mm |
Vibrationsfrequenz | 3800-4500 U / min |
Hydraulischer Druck | 25 mpa |
Vibrationskraft | 68 kN |
Zykluszeit | 15-20s |
Leistung | 31,4 kW |
Gewicht | 6950 KG |
| Haupteigenschaften: |
1. Unsere Maschine hat eine sehr kompakte Struktur, verwendet hohen Spezialstahl und eine fortschreitende Wärmebehandlung, die zu einer langen Lebensdauer führt
2. Das Omron-SPS-Steuerungssystem, der WEINVIEW-Touchscreen und die elektrischen Shneider-Teile gewährleisten eine stabile und zuverlässige Leistung und können auch fernbedient und überwacht werden
3. Verwendet Proportional- und Wegeventile „YUKEN“, mit denen der Ölfluss und -druck an alle Arbeitsanforderungen angepasst werden können, sodass der Hydraulikzylinder während der Arbeit gepuffert wird
4. Verwendet Siemens Motor, um eine verlängerte hocheffiziente Schwingungstechnik zu gewährleisten. Das Betonprodukt hat eine hohe Festigkeit und Dichte, die durch die angepasste Laufgeschwindigkeit verursacht wird.
5. Rohmaterialzufuhr wird durch Mehrwellen bei 360 Grad und obligatorischer Zufuhr entworfen. Das Rohmaterial kann gleichmäßig gemischt werden, um die Blöcke mit optimaler Dichte und Intensität herzustellen, angewendet auf eine Vielzahl von Formen.
6. Alle Sensoren und begrenzten Schalter werden von der international bekannten Marke PEPPERL + FUCHS und Autonics verwendet
Ausrüstungen für einfache betonstein produktionslinie:
| 1.PL1200 Dosierstation | 2.JS500 Mischer | 3.Zementsilo | 4. Förderer schrauben |
| 5. Zementwaage | 6. Förderband | 7. Maschine blockieren | 8.Automatischer Stapler |
Wir sind in der Lage, den produktionstechnischen Vorschlag des autoklavierten Ziegels durch verschiedene Materialien sowie Gasbeton, Pläne des allgemeinen Layouts und der Produktionsformel entsprechend dem Rohmaterial und dem Boden unseres Kunden zu liefern, während wir auch das technische Design der Konstruktionszeichnung liefern .
Um sicherzustellen, dass unsere Produkte während des Nutzungsprozesses immer in einwandfreiem Zustand sind, hat das Unternehmen die folgenden Serviceanforderungen auf der Grundlage der strikten Umsetzung der GB / T1678.1-1997-Standards für den After-Sales-Service für Industrieprodukte gestellt:
1. Die Gewährleistungsfrist beträgt 12 Monate oder 2000 Stunden.
2. Das Bedienungs-, Wartungs- und Managementpersonal für den Kunden frei schulen.
3. Reagieren Sie rechtzeitig auf relevante Kundenanfragen.
4. Stellen Sie den Kunden relevante Dokumente und Materialien zur Verfügung.
5. Die Verantwortung für die Produktqualität wahrnehmen und den Kunden rechtzeitig Vor-Ort-Services wie Installation, Inbetriebnahme und Wartung zur Verfügung stellen.
6. Erstellen Sie Kundendateien und verfolgen Sie die Produktnutzung.
7. Nach Vertragsschluss ist der Kunde für den Bau der vom Unternehmen vorgefertigten Stütz- und Fundamenteinrichtungen verantwortlich und das Hauptkabel wird zum Hauptschrank geführt; Die Wasserquelle wird zum Mischer geführt. Unsere Firma stellt das komplette Maschinenzertifikat für die Ausrüstung zur Verfügung.
8. Nachdem der Kundenstamm von sich aus akzeptiert wurde, sollte der Kunde sich schriftlich anmelden und das Unternehmen die entsprechende Gebühr erheben, wenn der Kunde nicht die Voraussetzungen für die Erzwingung der Installation hat oder erneut installiert werden muss.
9. Aufgrund von Teilverbesserungen und Prozessverbesserungen im Rahmen des Vertrags ist unser Unternehmen berechtigt, neue Konstruktionen und Verbesserungen vorzunehmen, ohne die Leistung der Originalausrüstung zu beeinträchtigen. Wenn der physische Vertragsgegenstand von den Vertragsinformationen abweicht, hat das tatsächliche Produkt Vorrang, das Qualitätsniveau der Ausrüstung darf jedoch nicht herabgesetzt werden.
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