Maschine zur Herstellung von Ziegeln und Blöcken
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Dimension |
3100 × 1680 × 2460 mm |
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Gewicht |
7400 kg |
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Palettengröße |
850×680×20~35mm |
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Leistung |
41,53 kW |
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Vibrationsmethode |
Servomotoren |
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Vibrationsfrequenz |
3800-5500 U/min |
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Zykluszeit |
15-20s |
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Vibrationskraft |
75 kN |
Ziegel- und Blockherstellungsmaschine verschiedener Typen Klassifizierung
Einteilung nach Formprinzip:
1. Pneumatische Ziegelmaschine:
Verwendung des pneumatischen Prinzips zum Formen, geeignet für die Herstellung einiger kleiner Ziegel, einfache Bedienung, aber relativ geringe Produktionseffizienz.
2. Rüttelsteinmaschine:
Durch Vibration werden die Rohstoffe fest miteinander verbunden und bilden stabile Ziegel. Diese Anlage ist für die Herstellung von Vollziegeln, Lochsteinen usw. geeignet.
3. Hydraulische Ziegelmaschine:
Mit hydraulischem Getriebe, kein Lärm, hohe Leistung, einfache Bedienung, hoher Automatisierungsgrad. Durch den Austausch von Formen und Rohstoffen kann die Herstellung einer Vielzahl von Ziegelarten realisiert werden, die sich für die Herstellung von Standardziegeln, Lochziegeln, Flugaschesteinen, Kalksandsteinen, Rückstandssteinen, Bauschuttsteinen, Zementsteinen usw. eignen. usw.
Kategorisiert nach Automatisierungsgrad:
1. Automatische Ziegelmaschine:
Mit einem hohen Automatisierungsgrad, von der Rohstoffdosierung über das Mischen und Pressen bis hin zur Ausgabe des fertigen Produkts, kann der gesamte Prozess durch Computerprogramme gesteuert werden, um eine vollautomatische Produktion zu erreichen. Diese Art von Ausrüstung weist eine hohe Produktionseffizienz auf und ist für den Produktionsbedarf in großem Maßstab geeignet.
2. Halbautomatische Ziegelmaschine:
In einigen Verbindungen wurde eine Automatisierung realisiert, es ist jedoch weiterhin eine manuelle Beteiligung erforderlich, beispielsweise beim Hinzufügen von Rohstoffen und beim Ersetzen von Formen. Diese Ausrüstung ist relativ kostengünstig und für kleine und mittlere Unternehmen geeignet.
3. Manuelle Ziegelmaschine:
Verlässt sich hauptsächlich auf den manuellen Betrieb, vom Mischen der Rohstoffe bis zum Pressen und Formen, alle erfordern manuelle Beteiligung. Obwohl diese Ausrüstung weniger produktiv ist, sind die Ausrüstungs- und Wartungskosten geringer, sodass sie für die Produktion in kleinem Maßstab oder den persönlichen Gebrauch geeignet sind.
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Spezifikation der Produkte (mm) |
Anzahl Blöcke pro Palette |
Stücke/1 Stunde |
Stücke/8 Stunden |
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Block |
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400×200×200 |
6 |
1080 |
8640 |
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Hohlziegel |
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240×115×90 |
20 |
3600 |
28,800 |
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Pflasterstein |
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225×112.5×60 |
15 |
3600 |
28,800 |
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Standardstein |
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240×115×53 |
40 |
7200 |
57,600 |
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Bordstein |
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200*300*600 |
4 |
480 |
3,840 |
Der Betrieb einer Ziegel- und Blockherstellungsmaschine
Vorbereitung der Ausrüstung:
1. Überprüfen Sie die Ausrüstung:
Stellen Sie vor dem Betrieb sicher, dass das Gerät fest installiert ist, alle angeschlossenen Teile in gutem Zustand sind, die Stromversorgungsspannung stabil ist, entfernen Sie den Schmutz um das Gerät herum und halten Sie den Arbeitsbereich sauber und ordentlich.
2. Überprüfen Sie das Fütterungssystem:
Stellen Sie sicher, dass das Zuführsystem und das Entladesystem ordnungsgemäß funktionieren.
Personensicherheit:
1. Ausbildung und Autorisierung:
Nur professionell geschultes und autorisiertes Personal darf das Gerät bedienen.
2. Schutzausrüstung tragen:
Bediener sollten Schutzhelme, Schutzbrillen, Schutzhandschuhe und andere Sicherheitsausrüstung tragen.
3. Vermeiden Sie gefährliche Vorgänge:
Während des Betriebs ist es strengstens verboten, Ihre Hand oder andere Gegenstände in das Gerät zu stecken, um versehentliche Verletzungen zu vermeiden.
Vorsichtsmaßnahmen:
1. Schutzausrüstung tragen:
Bediener müssen persönliche Schutzausrüstung wie Helme, Handschuhe, Schutzbrillen usw. tragen.
2. Halten Sie sich strikt an die Betriebsanweisungen:
Es ist strengstens verboten, gegen die Vorschriften zu arbeiten. Wenn das Gerät abnormal ist, stoppen Sie den Betrieb sofort und melden Sie es dem Wartungspersonal.
3. Nicht-Betreibern ist der Zutritt zu Folgendem nicht gestattet:
Nicht-Operatoren dürfen das Operationsgebiet nicht nach Belieben betreten.
Routinewartung:
1. Reinigung der Ausrüstung:
Reinigen Sie die Ziegelmaschine nach dem Einsatz gründlich, um die Maschine hygienisch und aufgeräumt zu halten.
2. Regelmäßige Wartung:
Um den normalen Betrieb der Anlage sicherzustellen, wird die Maschine regelmäßig gewartet.
3. Überprüfen Sie gefährdete Teile:
Überprüfen Sie regelmäßig gefährdete Teile wie Formgröße, Schweißverbindungsteile usw. und reparieren Sie Schweißrisse rechtzeitig.
Die technischen Eigenschaften vonMaschine zur Herstellung von Ziegeln und Blöcken
Produktion diversifizieren:
1. Eine Maschine für mehrere Zwecke:
Die Ziegel- und Blockherstellungsmaschine kann viele Arten von Ziegeln herstellen, wie z. B. Standardziegel, Lochziegel, Hohlziegel, farbige Bodenfliesen, Randsteine usw., um den Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden. Durch den Wechsel der Form ist es möglich, Ziegel unterschiedlicher Form und Spezifikation herzustellen.
2. Starke Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe:
Die Maschine zur Herstellung von Ziegeln und Blöcken kann eine Vielzahl von Rohstoffen verwenden, wie z. B. Flugasche, Schlacke, Kohlegang, Steinmehl, Rückstandsschlacke, Bauschutt usw. Diese Rohstoffe haben nicht nur eine breite Palette von Quellen, sondern auch kann das Recycling von Ressourcen realisieren und die Anforderungen des Umweltschutzes erfüllen.
Intelligente Steuerung:
1. Intelligentes SPS-Steuerungssystem:
Ausgestattet mit einem intelligenten SPS-Steuerungssystem ist die Bedienung einfach und klar, der gesamte Prozess ist automatisiert und die technischen Anforderungen an die Bediener werden reduziert. Einige High-End-Geräte sind mit 5G-IoT-Remotemodulen ausgestattet, die den Betriebsstatus von Remote-Geräten in Echtzeit überwachen, intelligent analysieren und diagnostizieren sowie Parameter aus der Ferne ändern können.
2. Hochpräziser Sensor:
Der Einsatz hochpräziser Sensoren, wie z. B. Magnetschwebe-Verschiebungssensoren, um die Genauigkeit des Druckkopf-Absenkvorgangs sicherzustellen und sicherzustellen, dass der Produkthöhenfehler innerhalb von 1 mm liegt.
Energieeinsparung und hohe Effizienz:
1. Niedriger Energieverbrauch:
Die Ziegelmaschine achtet bei der Konstruktion auf Energieeinsparungen, z. B. durch die Verwendung einer variablen Pumpe mit konstanter Leistung, um eine Stromquelle für das System bereitzustellen, und die Ausgangsenergie der Pumpe wird automatisch an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen angepasst, was mehr ist energiesparend und effizient.
2. Arbeitskosten senken:
Der hohe Automatisierungsgrad reduziert die Komplexität und Arbeitsintensität manueller Vorgänge und senkt die Arbeitskosten. So spart beispielsweise die einmalige Langstreckenpalettierung Platz, Arbeit und Zeit und sichert die Produktqualität.
Umweltfreundlich und schadstofffrei:
1. Ressourcenrecycling:
Durch die Verwendung von Industrieabfällen, Bauschutt und anderen Abfällen als Rohstoffe werden durch fortschrittliche Technologie und Ausrüstung umweltfreundliche Ziegelprodukte hergestellt, um Ressourcenrecycling zu erreichen und die Abhängigkeit von natürlichen Ressourcen zu verringern.
2. Energieeinsparung und Emissionsreduzierung:
Im Produktionsprozess werden kein Abwasser und Rauch freigesetzt, es gibt keine Umweltverschmutzung, wenig Lärm und erfüllt die Anforderungen einer umweltfreundlichen Produktion.
Wie wäre es mitMaschine zur Herstellung von Ziegeln und BlöckenService
1. Professionelles Team
Alle unsere Mitarbeiter verfügen über mindestens 15 Jahre Erfahrung in der Zusammenarbeit mit chinesischen Herstellern von Ziegel- und Blockherstellungsmaschinen. Einige von ihnen arbeiteten als Vertriebsingenieure oder als Kundendiensttechniker. Sie alle sind Spezialisten für die Herstellung und den Betrieb von Maschinen zur Ziegel- und Blockherstellung.
2. Kundenspezifischer Service
Unser Service endet nicht, wenn das neue Werk die Produktion aufnimmt. Wir bieten exzellenten Ersatzteilservice sowie Unterstützung und Beratung für Ihr Betriebspersonal. Helfen Sie Kunden, die Betriebskosten der Fabrik effektiv zu senken, Energieeinsparziele zu erreichen und den Wettbewerb zu verbessern.
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