PREISLISTE FÜR ZIEGELBLOCKHERSTELLUNGSMASCHINEN
Produktbeschreibung
Beim Kauf einer Maschine zur Herstellung von Ziegeln und Blöcken verbringen viele Kunden 90 % ihrer Mühe damit, die Preise zu vergleichen, um dann nach der Vertragsunterzeichnung festzustellen, dass:Wenn die Maschine ausfällt, muss man zwei Wochen warten, bis ein Techniker eintrifft; Wenn ein Teil ausfällt, können Sie es nicht vor Ort kaufen und müssen auf den Versand durch den Originalhersteller warten – oft ein oder zwei Monate. Ein Tag Ausfall kostet Tausende an Produktionsausfällen. Mit einem Monat Ausfallzeit könnten Sie den Großteil einer neuen Maschine kaufen.
Technische Spezifikation:
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Dimension |
5000×2450 ×2930mm |
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Gewicht |
6T |
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Palettengröße |
880 × 680 mm |
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Leistung |
42,15 kW |
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Vibrationsmethode |
Siemens-Motoren |
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Vibrationsfrequenz |
3800-4500 U/min |
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Zykluszeit |
15-20s |
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Vibrationskraft |
50–70 kN |
Hauptmerkmale
Kaufpreisunterschied: Eine vollautomatische Maschine kann 70 % teurer sein als ein manuelles Modell
5 Jahre Arbeitsersparnis: Eine vollautomatische Linie kann 50–80 % der Arbeitskosten einsparen
5-Stromeinsparungen: Ein Servo-Energiesparsystem kann 20–30 % Strom einsparen
Wartungs- und Teilekosten: Ein universelles Teilesystem kann die Wartungskosten erheblich senken
Verluste durch Ausfallzeiten: Lokal verfügbare Teile reduzieren die Anzahl der Produktionsausfalltage erheblich
Für eine vollautomatische Blockmaschine mit einer täglichen Produktion von 10.000–12.000 Blöcken beträgt die erwartete Amortisationszeit bei stabilen Aufträgen typischerweise 6–14 Monate. Die Wahl hochwertiger Geräte kann mit 30 % höheren Vorabkosten verbunden sein, aber durch Rohstoffoptimierung, Energieeinsparungen und Arbeitsreduzierung können die Gesamtbetriebskosten über 5-Jahre um 30–50 % niedriger sein als bei kostengünstigen Geräten.
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Produkte |
Bild |
Größe |
Kapazität |
Zykluszeit |
Tageskapazität |
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Hohlblock |
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390 × 190 × 190 mm |
5 Stück/Palette |
15-20s |
7200 Stück |
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Hohlziegel |
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240 × 115 × 90 mm |
16 Stück/Palette |
15-20s |
23040 Stück |
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Ziegel |
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240 × 115 × 53 mm |
34 Stück/Palette |
15-20s |
48960 Stück |
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Fertiger |
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200 × 100 × 60 mm |
20 Stück/Palette |
15-20s |
28800 Stk |
Technischer Support: Ferndiagnose zuerst – Die meisten Fehler werden behoben, ohne dass ein Techniker eingeflogen werden muss
Bei Gerätestörungen ist die erste Reaktion nicht „einen Techniker schicken“, sondern „online verbinden und nachschauen“.
UNIK bietet 7×24 Remote-Video-Support. WhatsApp, Teams oder WeChat funktionieren alle. Ingenieure schauen online zu und führen Sie durch den Prozess. Die meisten Fehler – Parametereinstellungen, Sensorkalibrierung, Anpassung des Hydraulikdrucks – können aus der Ferne behoben werden.
Wenn das Problem nicht aus der Ferne gelöst werden kann, schicken wir einen Techniker. Aber das ist nicht die erste Option. Unser Ziel ist es, dass Sie uns so wenig wie möglich brauchen, aber wenn Sie uns brauchen, sind wir immer da.
Unsere Fabrik.
Herstellung
Lieferung
Werkstatt
Verfahren
Fallstudie südafrikanischer Kunden
Im Jahr 2025 kam es in einer Ziegelfabrik in KwaZulu-Natal während der Spitzenproduktion zu einem Hydraulikölleck an ihrer UNIK-Ausrüstung. Der Betreiber folgte der in der Teileliste aufgeführten Modellnummer und kaufte noch am selben Tag eine Ersatzkomponente auf einem Industrie-Hardware-Markt in Durban. Von der Abschaltung bis zur Wiederaufnahme der Produktion vergingen weniger als 4 Stunden. Der Kunde sagte: „Bei der vorherigen Maschine, die wir verwendet haben, haben wir sechs Wochen auf das gleiche Ersatzteil gewartet. Das Design von UNIK – sie haben wirklich an uns gedacht.“
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