PREISLISTE FÜR ZIEGELBLOCKMASCHINEN
Produktbeschreibung
Viele Aufträge beginnen mit „Ich möchte eine Maschine kaufen, die 10.000 Blöcke pro Tag produziert.“ Aber die drei Fragen, die sich wirklich auf die Auswahl der Ausrüstung auswirken, sind diese:
Was sind Ihre lokalen Rohstoffe?Flusssand, Kunstsand, Steinmehl, Flugasche oder Bauschutt? Unterschiedliche Rohstoffe stellen völlig unterschiedliche Anforderungen an das Vibrationssystem und die Verschleißfestigkeit der Maschine. Geräte, die für Flusssand ausgelegt sind, produzieren in einer künstlich hergestellten Sandregion möglicherweise überhaupt keine guten Ziegel.
Ist Ihre Spannung stabil?Spannungsschwankungen sind in vielen Teilen Afrikas, Südasiens und Südostasiens üblich. Bei Geräten ohne Weitspannungsauslegung kommt es zu häufigen Abschaltungen und durchgebrannten Motoren.
Verfügen Sie über lokale Ersatzteilkanäle?Nach längerem Gebrauch müssen Dichtungen, Lager und Riemen immer ausgetauscht werden. Wenn es sich bei diesen Teilen um Sonderanfertigungen-handelt, können Sie nur darauf warten, dass der Originalhersteller sie versendet, wenn sie kaputt gehen – der Produktionsausfall kann ein Dutzend Mal so hoch sein wie die Kosten der Teile.
Der Ansatz von UNIK:Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, stellen wir Ihnen zunächst diese drei Fragen. Wir führen Stichprobenprüfungen anhand Ihrer Rohstoffe durch, passen die Ausrüstung im Werk entsprechend Ihrer Spannung an und stellen Ihnen eine Teileliste mit international genormten Spezifikationen zur Verfügung. Wir verkaufen nicht nur Standardprodukte – wir statten Sie mit Maschinen aus, die an Ihre örtlichen Gegebenheiten angepasst sind.
Technische Spezifikation:
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Dimension |
5000×2450 ×2930mm |
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Gewicht |
6T |
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Palettengröße |
880 × 680 mm |
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Leistung |
42,15 kW |
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Vibrationsmethode |
Siemens-Motoren |
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Vibrationsfrequenz |
3800-4500 U/min |
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Zykluszeit |
15-20s |
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Vibrationskraft |
50–70 kN |
Hauptmerkmale
Teilestandardisierung
Wenn kundenspezifische Teile kaputt gehen, müssen Sie auf den Originalhersteller warten – ein bis zwei Wochen oder sogar länger. Standardisierte, allgemein verfügbare Teile können vor Ort gekauft und noch am selben Tag ausgetauscht werden. Bei einer Maschine, die 10.000 Blöcke pro Tag produziert, kann eine Woche Ausfallzeit mehr als 3.500 US-Dollar kosten.
Für eine vollautomatische Blockmaschine mit einer täglichen Produktion von 10.000–12.000 Blöcken beträgt die erwartete Amortisationszeit bei stabilen Aufträgen typischerweise 6–14 Monate.Obwohl hochwertige Geräte eine um 30 % höhere Anfangsinvestition erfordern, können die Gesamtbetriebskosten über 5 Jahre durch Rohstoffoptimierung (Flugasche kann 30–50 % des Zements ersetzen), Energieeinsparungen (Servosysteme der UNT-Serie sparen 20–30 % Strom) und Arbeitsreduzierung (eine vollautomatische Linie erfordert nur 1–2 Bediener) über 5{11}Jahre um 30–50 % niedriger sein als bei kostengünstigen Geräten.
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Produkte |
Bild |
Größe |
Kapazität |
Zykluszeit |
Tageskapazität |
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Hohlblock |
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390 × 190 × 190 mm |
5 Stück/Palette |
15-20s |
7200 Stück |
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Hohlziegel |
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240 × 115 × 90 mm |
16 Stück/Palette |
15-20s |
23040 Stück |
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Ziegel |
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240 × 115 × 53 mm |
34 Stück/Palette |
15-20s |
48960 Stück |
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Fertiger |
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200 × 100 × 60 mm |
20 Stück/Palette |
15-20s |
28800 Stk |
Unsere Fabrik.

Herstellung

Lieferung

Werkstatt

Verfahren
Nächster Schritt
Wenn Sie eine Maschine zur Herstellung von Ziegeln und Blöcken kaufen, teilen Sie uns einfach Folgendes mit:
In welches Land wird die Ausrüstung versendet?
Welche Art von Ziegeln möchten Sie hauptsächlich produzieren? Wie viele Stücke pro Tag?
Welche kostengünstigen Rohstoffe sind vor Ort verfügbar? (Flusssand, Industriesand, Flugasche, Bauschutt?)
Was ist Ihr Standortgebiet? Wie hoch ist Ihr Budget?
Das UNIK-Team wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein zeilenweises, detailliertes Angebot + Teileliste + Kostenvoranschlag für Ihr Werk unterbreiten.
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