Maschine zur Herstellung von Zementblöcken für den Bau

ZEMENTBLOCKHERSTELLUNGSMASCHINE FÜR DAS GEBÄUDE

Durch den Formenwechsel kann dieselbe Hauptmaschine flexibel zwischen verschiedenen Größen und Arten von Blöcken, Ziegeln und Pflastermaterialien wechseln. Ein Gerätesatz kann mehrere Produktlinien abdecken, darunter Mauerbau, kommunale Pflasterarbeiten, ökologische Projekte und Straßenbau, sodass keine separaten Maschinen für verschiedene Produkte gekauft werden müssen.

UNIK-Formen sind mit mehr als 20 großen internationalen Marken kompatibel, darunter HESS, MASA, ZENITH und BESSER. Sonderformen können nach Kundenzeichnung in jeder beliebigen Form gefertigt werden. Die UNIK-Formproduktlinie hat sowohl die CE- als auch die SGS-Doppelzertifizierung erhalten, was die Einhaltung europäischer Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltschutzvorschriften beweist und konforme Dokumentationsunterstützung für eine schnelle Zollabfertigung in Zielhäfen bietet.

Intelligente elektrische Steuerung und effizientes Hydrauliksystem

Ungefähr 80 % der Ausfälle von Blockmaschinen sind auf das Hydrauliksystem zurückzuführen. Das Hydrauliksystem von UNIK nutzt international führende Marken wie Rexroth und Yuken und verfügt über eine Servosteuerung, die bei Bedarf Strom liefert – der Standby-Energieverbrauch liegt nahe bei Null. Das elektrische Steuerungssystem verwendet industrielle SPS von Siemens oder Mitsubishi, die mit einem 10-Zoll-Farb-Touchscreen-HMI ausgestattet sind und die Speicherung von 50–100 Rezepten unterstützen. Beim Produktwechsel können Vibrationsfrequenz, Formdruck und Formzyklus mit einem Klick abgerufen werden – eine manuelle Neueinstellung ist nicht erforderlich. Das Steuerungssystem verfügt über eine Fehlerselbstdiagnose: Wenn eine Anomalie auftritt, gibt es automatisch einen Alarm aus und zeigt den Fehlerort sowie Lösungsvorschläge an, wodurch die Fehlerbehebungszeit erheblich verkürzt wird.

Die UNT-Serie ist mit einem Servovibrationssystem der dritten Generation ausgestattet, das bei Bedarf Strom liefert, wobei der Standby-Energieverbrauch nahe Null liegt und insgesamt 20–30 % Energieeinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Modellen erzielt werden. In Märkten mit hohen Stromtarifen können dadurch die Betriebskosten deutlich gesenkt werden.

Herstellung

Lieferung

Werkstatt

Verfahren

UNIK-Maschinenwurde 2008 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Quanzhou, Fujian, China – einer wichtigen Industrieregion für globale Betonmaschinen. Es handelt sich um ein High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Fertigung und Vertrieb integriert. Das Unternehmen verfügt über ISO 9001-, CE-, SGS- und andere internationale Zertifizierungen und exportiert seine Produkte in über 70 Länder weltweit.

UNIK verfügt über CNC-Bearbeitungszentren, große Portalfräsmaschinen und kontinuierliche Wärmebehandlungsanlagen. Seine Werkstatt ist mit 27 Hochgeschwindigkeits-Drahtschneidemaschinen und 4 großen Portalbearbeitungszentren ausgestattet, mit einer monatlichen Formenproduktionskapazität von 50 Sätzen. Die Ausrüstung von UNIK hat erfolgreich mehrere vollautomatische Blockproduktionslinien auf dem afrikanischen Markt geliefert. Dank der fortschrittlichen Servovibrationstechnologie werden die Geräte von Kunden für ihre hohe Effizienz, hoch{7}präzise Steuerung, geringen Energieverbrauch und erhöhte Produktdichte gelobt – mit vollautomatischem Betrieb von der Rohmaterialhandhabung bis zur Palettierung des fertigen Produkts.

In Nigeria entschied sich der Kunde nach mehreren umfassenden Vergleichsrunden schließlich für UNIK-Geräte, die auf der führenden Servovibrationstechnologie, dem intelligenten IoT-System und der umfassenden afrikanischen Projekterfahrung von UNIK basieren.

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