Maschinen zur Herstellung von Zementblöcken
Produktbeschreibung
Technische Spezifikation:
| Dimension | 5000×2450 ×2930mm |
| Gewicht | 6T |
| Palettengröße | 880 × 680 mm |
| Leistung | 42,15 kW |
| Vibrationsmethode | Siemens-Motoren |
| Vibrationsfrequenz | 3800-4500 U/min |
| Zykluszeit | 15-20s |
| Vibrationskraft | 50–70 kN |
Hauptmerkmale
| Produkte | Bild | Größe | Kapazität | Zykluszeit | Tageskapazität |
| Hohlblock |  | 390 × 190 × 190 mm | 5 Stück/Palette | 15-20s | 7200 Stück |
| Hohlziegel |  | 240 × 115 × 90 mm | 16 Stück/Palette | 15-20s | 23040 Stück |
| Ziegel |  | 240 × 115 × 53 mm | 34 Stück/Palette | 15-20s | 48960 Stück |
| Fertiger |  | 200 × 100 × 60 mm | 20 Stück/Palette | 15-20s | 28800 Stk |
Intelligentes elektronisches Steuerungssystem
Die Ausrüstung verwendet eine industrietaugliche SPS-Steuerung von entweder dem deutschen Siemens oder dem japanischen Mitsubishi, gepaart mit einem Touchscreen-HMI (Human-Machine-Interface). Das Steuerungssystem integriert Dateneingabe-/-ausgabegeräte, Sicherheitslogiksteuerung und ein Fehlerdiagnosesystem und unterstützt drei Betriebsmodi: manuell, halbautomatisch und vollautomatisch. High-End-Modelle (wie der QT8-15) nutzen das Mitsubishi-SPS-Steuerungssystem und einen Delta-Touchscreen und bieten intuitive Bedienung und Selbstdiagnose-Fehlererkennung. Darüber hinaus wurden einige Geräte in eine Cloud-Service-Plattform für intelligente Geräte integriert, die eine Fernwartung und -überwachung ermöglicht.
Unsere Fabrik.
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Verfahren
Automatisierung ist der Kern der langfristigen Kostenoptimierung.Obwohl eine vollautomatische Ausrüstung eine höhere Anfangsinvestition erfordert, kann sie den Arbeitsaufwand um 50–80 % reduzieren und menschliche Fehler beim Dosieren und Pressen vollständig eliminieren. In Märkten mit hohen Arbeitskosten wird die Preisdifferenz in der Regel innerhalb von 1–2 Jahren ausgeglichen.
Ein leistungsstarkes Hydrauliksystem und ein robuster Maschinenrahmen sind der Schlüssel für einen zuverlässigen Langzeitbetrieb.Eine Maschine, die für eine Lebensdauer von mehr als 10 Jahren ausgelegt ist, erwirtschaftet auch nach der Amortisation weiterhin erhebliche Gewinne. Geräte, die kostengünstige Rohstoffe wie Flugasche, Schlacke und Bauschutt verarbeiten können, können in Kombination mit Konstruktionen mit hohem Abfallanteil die Rohstoffkosten um 30–50 % senken - Dies ist ein entscheidender Indikator für die langfristige Rentabilität der Geräte.
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