Günstige Maschine zur Herstellung von ineinandergreifenden Betonsteinen
Produktbeschreibung
Ineinandergreifende Blöcke sind eine Art Betonprodukt, das keinen Mörtel erfordert. Die Blöcke greifen durch männlich-weibliche Rillen ineinander und fügen sich wie Puzzleteile zu Wänden oder Gehwegen zusammen. Dieses Design ermöglicht eine schnellere Bauweise, geringere Mörtelkosten und stabilere Wandkonstruktionen. In Regionen wie Afrika, Südostasien und Südamerika, wo die Arbeitskosten hoch und Zement teuer sind, werden ineinandergreifende Blöcke zu einer beliebten Wahl für kostengünstige Wohn- und Infrastrukturprojekte.
Die UNIK-Verriegelungsblockmaschine ist das Werkzeug, das Ihnen hilft, diese Chance zu nutzen.

Technische Spezifikation:
| Dimension | 5000×2450 ×2930mm |
| Gewicht | 6T |
| Palettengröße | 880 × 680 mm |
| Leistung | 42,15 kW |
| Vibrationsmethode | Siemens-Motoren |
| Vibrationsfrequenz | 3800-4500 U/min |
| Zykluszeit | 15-20s |
| Vibrationskraft | 50–70 kN |
Hauptmerkmale

Eine Verbundsteinmaschine ist eine Betonformmaschine, die speziell für die Herstellung von Verbundsteinen und Verbundpflastersteinen entwickelt wurde. Durch einen Formprozess, der hydraulisches Pressen und Hochfrequenzvibration kombiniert, werden Rohstoffe wie Zement, Sand und Kies, Flugasche und Erde zu ineinandergreifenden Blöcken mit Rillenstrukturen komprimiert.
Die Hauptvorteile von ineinandergreifenden Blöcken sind:
Kein Mörtel erforderlich:Die Blöcke greifen durch männliche und weibliche Nuten ineinander, wodurch Mörtelmaterial und Arbeitskosten eingespart werden
Schnelle Baugeschwindigkeit:2- bis 3-mal schneller als herkömmliche Ziegelwände, was die Projektzeit erheblich verkürzt
Strukturelle Stabilität:Die ineinandergreifende Struktur bietet insgesamt eine bessere Wandintegrität und seismische Leistung als gewöhnliche Ziegelwände
Niedrigere Kosten:Die Mörtelkosten können um 30–50 % gesenkt werden, was ihn zum bevorzugten Baumaterial für kostengünstige Wohnprojekte macht
Die UNIK-VerriegelungsblockmaschineVerwendet ein vollautomatisches SPS-Steuerungssystem in Kombination mit Hochfrequenzvibrations- und Hydrauliktechnologie, das präzise Abmessungen, enge Nuten und hohe Festigkeit gewährleistet. Durch den Wechsel der Formen kann dieselbe Hauptmaschine Hohlblöcke, Vollziegel, Verbundsteine, Pflastersteine, Bordsteine und mehr herstellen – eine Maschine deckt mehrere Produktlinien ab.
| Produkte | Bild | Größe | Kapazität | Zykluszeit | Tageskapazität |
| Hohlblock | ![]() |
390 × 190 × 190 mm | 5 Stück/Palette | 15-20s | 7200 Stück |
| Hohlziegel | ![]() |
240 × 115 × 90 mm | 16 Stück/Palette | 15-20s | 23040 Stück |
| Ziegel | ![]() |
240 × 115 × 53 mm | 34 Stück/Palette | 15-20s | 48960 Stück |
| Fertiger | ![]() |
200 × 100 × 60 mm | 20 Stück/Palette | 15-20s | 28800 Stk |
Unsere Fabrik.

Herstellung

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Verfahren
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