Automatische Blockmaschine
Produktbeschreibung
Eine automatische Steinmaschine ist ein Gerät, das zur Herstellung von Hohl- oder Vollbetonsteinen für Gebäude, Gehwege und andere Bauzwecke verwendet wird. Die Maschine wird normalerweise betrieben, indem Zement, Sand und andere Zuschlagstoffe mit Wasser gemischt werden, die dann einer Maschine zugeführt werden, die die Mischung in Blöcke unterschiedlicher Größe und Form formt. Einige Maschinen verwenden Formen, um bestimmte Muster und Designs auf der Oberfläche der Blöcke zu erzeugen. Die Blöcke können dann in einer speziellen Umgebung ausgehärtet werden, bevor sie zur Baustelle transportiert werden. Die Maschine kann elektrisch oder manuell betrieben werden und ist eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion von Betonsteinen.

Der Formbetrieb nimmt einen Führungsmodus mit vier Stangen an, wobei die ultralange Kupferhülse die präzise Bewegung des Eindringkörpers und des Formkastens gewährleistet; Das aus Zahnstange, Zahnrad und Ausgleichswelle bestehende Ausgleichssystem sorgt für das Gleichgewicht zwischen Eindringkörper und Formkasten. Studienabschluss und Koordinationsabschluss; Der Laufmodus mit parallelem Stangenarm verbessert die Laufgeschwindigkeit des Feeders, und der Zwangsfütterungsmodus mit rotierender Konvektion verkürzt die Fütterungszeit und gewährleistet die Kompaktheit des Produkts.

Durch die Übernahme der deutschen Frequenzumwandlungstechnologie, der Frequenzumwandlungssteuerung des Hauptmotors, nimmt die Schwingungserregerbaugruppe den Ölimmersionstyp an, der die Hochgeschwindigkeitslauflast verbessert, so dass der Beton sofort vollständig verflüssigt und erschöpft wird. Die Lebensdauer des Lagers hat sich mehr als verdoppelt. Der Effekt verkörpert vollständig die fünf Vorteile der Synchronisation, der Sanftanlauffunktion der Vibratorbaugruppe, der Verbesserung der Produktkompaktheit, der Energieeinsparung und der schnellen Formung.
Produktparameter
1) Hohe Effizienz: Die Maschine verbessert die Produktivität, indem sie große Mengen an Blöcken in kurzer Zeit produziert.
2) Kostengünstig: Die langfristigen Kosteneinsparungen sind hervorstechend, da die Maschine die Produktion von langlebigen und qualitativ hochwertigen Blöcken mit gleichbleibenden Abmessungen und Festigkeiten ermöglicht.
3) Vielseitig: Die Maschine kann verschiedene Arten von Blöcken für unterschiedliche Anwendungen herstellen, z. B. Pflaster-, Bordstein-, Hohl-, Voll- und Verbundblöcke.
4) Konsistenz: Die Maschine produziert gleichmäßige Blöcke mit präzisen Abmessungen, wodurch die Notwendigkeit manueller Eingriffe reduziert und die Qualität gesteigert wird.
5) Umweltfreundlich: Die Verwendung von Betonblöcken reduziert die Notwendigkeit, Bäume für die Produktherstellung zu fällen, was sie umweltfreundlich macht.
6) Die Maschine ist einfach zu bedienen: Die Bedienung erfordert nur minimale Schulung und ist benutzerfreundlich, wodurch Zeit gespart und Fehler reduziert werden.
7) Haltbarkeit: Die aus dieser Maschine hergestellten Betonblöcke sind stark und langlebig, was sie ideal für den Einsatz in Hochleistungsanwendungen wie Gebäudestrukturen und Infrastrukturprojekten macht.
| Abmessungen | 3070 × 1930 × 2460 mm |
| Palettengröße |
1100×680×28-35mm |
| Vibrationsfrequenz | 3800-4500 U/min |
| Hydraulischer Druck | 25 MPa |
| Vibrationskraft | 68 kN |
| Zykluszeit | 15-20s |
| Leistung | 48,53 kW |
| Gewicht | 7400kg |
| Produkt | Produktgröße | Stück/Palette | Stück/Stunde | Bild |
| Hohler Block | 400 x 200 x 200 mm | 7,5 STÜCKE | 1350 STÜCKE | ![]() |
| Hohler Block | 400 x 150 x 200 mm | 8 STÜCKE | 1440 STÜCKE | ![]() |
| Rechteckiger Pflasterstein | 200x100x60/80mm | 27 STÜCKE | 6480 STÜCKE | ![]() |
| Verbundfertiger | 225 x 112 x 60/80 mm | 20 STÜCKE | 4800 STÜCKE | ![]() |
| Bordstein | 200 x 300 x 600 mm | 2ST | 480 STÜCKE | ![]() |
Produktbild


Unsere Fabrik

Herstellung

Lieferung

Werkstatt

Verfahren
Vor Verkauf:
(1) Auswahl des Gerätemodells.
(2) Entwerfen und fertigen Sie Produkte gemäß den speziellen Anforderungen der Kunden.
(3) Technisches Personal für Kunden ausbilden.
(4) Das Unternehmen entsendet unentgeltlich technisches und technisches Personal auf die Benutzerseite, um die Seite zu planen, den Installationsprozess und das Programm für den Benutzer zu entwerfen.
Im Angebot:
(1) Produktannahme.
(2) Kunden bei der Erstellung von Bauplänen unterstützen.
Nach verkauf:
(1) Weisen Sie engagiertes Kundendienstpersonal frei zu, das vor Ort eintrifft, um Kunden bei der Installation und Inbetriebnahme anzuleiten.
(2) Geräteinstallation und Fehlersuche.
(3) Vor-Ort-Schulung der Bediener.
(4) Lassen Sie nach der Installation des kompletten Gerätesatzes 1-2 Vollzeittechniker den Kunden einen Monat lang kostenlos bei der Produktion vor Ort unterstützen, bis der Kunde zufrieden ist.
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