Hohlblock Ziegelmaschine
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Dimension |
3100 × 1680 × 2460 mm |
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Gewicht |
7400 kg |
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Palettengröße |
850 × 680 × 20 ~ 35 mm |
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Leistung |
41,53 kW |
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Vibrationsmethode |
Servo -Motoren |
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Schwingungsfrequenz |
3800-5500 r/min |
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Zykluszeit |
15-20s |
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Vibrationskraft |
75kn |
Wie wäre es mit hohlen Blocksteinen Maschinenprodukten
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Spezifikation von Produkten (MM) |
Anzahl der Blöcke pro Palette |
Stücke/1 Stunde |
Stücke/8 Stunden |
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Block |
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400×200×200 |
6 |
1080 |
8640 |
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Hohlstein |
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240×115×90 |
20 |
3600 |
28,800 |
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Pflastersteine |
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225×112.5×60 |
15 |
3600 |
28,800 |
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Standardziegel |
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240×115×53 |
40 |
7200 |
57,600 |
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Bordstein |
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200*300*600 |
4 |
480 |
3,840 |

Was ist hohle Blocksteine Maschinenprozess

Charge und Mischen
Batching:Das Aggregat und der Zement werden gemäß dem wissenschaftlichen Verhältnis in die elektronische Chargenmaschine geladen, und der elektronische Waagesensor wird zum genauen Waagen verwendet, um die Genauigkeit der Materialmessung zu verbessern.
Mischen:Die Rohstoffe werden in den Mischbehälter geschickt, der Mixer rührt sie gleichmäßig innerhalb der angegebenen Zeit, und nach dem kumulativen Wiegen werden die gemischten Materialien an den Mixer geschickt, und die gemischten Materialien, die gezwungen werden, gleichmäßig gerührt zu werden, werden durch den Gürtelförderer in den Hauptmaschinentrichter geschickt.
Gepresstes Formteil
Formvorbereitung:Die technischen Parameter werden über den LCD -Bildschirm eingestellt, und die Frequenz- und Anregungskraft des vibrierenden Motors werden eingestellt.
Fütterung und Formung:Durch den Demoulding -Zylinder fällt die Schimmelpilzkiste auf die Tragplatte, der Druckkopf steigt an. Nachdem alle Bedingungen an Ort und Stelle sind, wird die Trichtertür geöffnet, um das Material in das materielle Auto zu schicken, das Materialauto steigt in die Oberseite des Formboxs. Das Material des materiellen Autos startet die erzwungene Fütterung, die Form des Materials. Nach dem Hinzufügen des Materials. Der Druck, der Druck auf den Druck des Drucks und der Vibration des Materials. Der Druck, der Druck auf die Menge und die Menge der Menge, die die Menge der Menge und die Vibration des Materials. Die Druckdruck wird in der Menge.


Umschlag und Palettierung
Umschlag:Die gebildeten Ziegel werden von einem Kettenförderer transportiert, der von einem Plattenheber gestapelt wird, ein Stapel 3-4 Schichten, und der gesamte Stapel Ziegel wird durch einen Gabelstapler zur natürlichen Wartung auf die Stelle übertragen.
Palletisierungsroboter:Der automatische Palletisierungsroboter wird verwendet.
Wie wäre es mit hohlen Blocksteinen Maschinenkonstruktion
1. Batching -Maschine:
Es wird vom Computer gesteuert, der automatisch gemäß der Auswahl verschiedener Rohstoffe gemessen werden kann, ein Spaltenmenü des Rezepts eingeben und dann die Materialien in den Mixer übertragen.
2. Mixer:
Es ist für das erzwungene Mischen und Mischen verschiedener Betonprodukte geeignet, und die gemischten Materialien werden vom Förderer in die Formmaschine eingespeist.
3. Hebeplattensystem:
Unter Verwendung des mechanischen synchronen Getriebes wird das Produkt reibungslos angehoben, vom SPS -Hauptcomputer gesteuert und das gebildete Produkt auf 10 Schichten angehoben.
4. Sub-Car- und Mutterauto-System:
SPS-Hauptcomputersteuerung, indem der gleiche Wechselrichter gleichzeitig den Betrieb des Sub-Car und des Mutterwagens steuert, um Start mit niedrigem Geschwindigkeit, Hochgeschwindigkeitsbetrieb, automatische Verzögerung, Bremsen, Stopp, das Produkt in den Wartungskiln für die Wartung zu erreichen.
5. Absenkungsplatte und Palettierungssystem:
Das Kinder- und Mutterauto entnimmt das Produkt aus dem Härtungsöfen und schickt es an die Absenkmaschine, die es durch die Absenkmaschine palpiert, und das Produkt wird durch Gabelstapler zum fertigen Produkthof transportiert, und die gesamte Linie kann manuell, halbautomatisch und automatisch kontrolliert werden, um die vollautomatische Produktion integrieren, die maschinell, elektrisch und hydaulisch integriert werden.

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