Zuschlagstoffe machen 60% bis 75% des Betonvolumens aus. Daher werden sowohl die Kosten als auch die Qualität eines Betons von der Art der darin verwendeten Zuschlagstoffe beeinflusst. Zuschlagstoffe sollten von zuverlässigen Händlern bezogen werden, deren Materialien von geeigneter Qualität sind, um geeigneten Beton herzustellen. Sie sollten den Anforderungen von ASTM C 33 entsprechen, die die zulässigen Mengen schädlicher Substanzen einschränken und Anforderungen für die Einstufung, Festigkeit und Festigkeit von Aggregaten mit normalem Gewicht festlegen.
Die am häufigsten verwendeten Zuschlagstoffe - Sand, Schotter und luftgekühlte Hochofenschlacke - erzeugen Beton mit Normalgewicht mit einem Gewicht zwischen 135 und 160 lb / ft³ (21613 und 2563 kg / m³). Gesteinskörnungen aus expandiertem Schiefer, Ton, Schiefer und Schlacke werden verwendet, um Leichtbaustrukturbeton mit einem Gewicht von 85 bis 115 lb / ft³ (1362 bis 1842 kg / m³) herzustellen. Andere leichte Materialien wie Bimsstein, Schlacke, Perlit, Vermiculit und Diatomit werden zur Herstellung von Isolierbetonen mit einem Gewicht von 15 bis 90 1b./ft.³ (240 bis 1442 kg / m³) verwendet.
Sowohl feine als auch grobe Aggregate sollten gleichmäßig von ihren feinsten Partikeln bis zu ihren größten abgestuft sein. Sie sollten außerdem sauber und frei von Lehm, Ton und pflanzlichen Stoffen sein, da diese Fremdpartikel verhindern, dass Portlandzementpaste Aggregatpartikel ordnungsgemäß miteinander verbindet. Beton, der diese unerwünschten Materialien enthält, ist porös, weist eine geringe Witterungsbeständigkeit und eine geringe Festigkeit auf. Es können auch Oberflächendefekte wie Popouts entstehen.
