Der Produktionsprozess von Zementbetonblöcken: Die halbtrockene Pressformungsmethode der natürlichen Aushärtung verwendet eine Mischung aus Zement (oder Zement, Kalk) und Sand, die nach dem Komprimieren durch natürliches Aushärten für 28 Tage gebildet wird und die Produktqualität erreichen kann nicht gesinterte gewöhnliche Tonziegel Standard.
Im Produktionsprozess der gesamten Zementstein-Produktionslinie hat der zur Herstellung von Zementsteinen verwendete Ton die folgenden Anforderungen:
1: Der Tongehalt des Bodens (Partikel kleiner als 0,005 mm) darf 5 bis 20 Prozent betragen, empfohlen werden 10 Prozent.
2: Der Sandgehalt muss größer als 30 Prozent sein, besser 50 Prozent, sonst muss die Menge des Konsolidierungsmittels erhöht werden.
3: Es ist auch selektiv für die Säure und Alkalität des Bodens. Aufgrund der großen Unterschiede in der Bodenqualität von Ort zu Ort muss dies durch Versuche bestätigt werden und die relevanten Prozessparameter sollten entsprechend angepasst werden.
Wir verwenden häufig Bauschutt zur Herstellung von nicht brennbaren Ziegeln. Wir müssen die Rohstoffe zuerst verarbeiten, sie nach dem wissenschaftlichen Verhältnis mischen und dann in eine Ziegelmaschine pressen. Nach natürlicher Aushärtung können sie verwendet werden. Der konkrete Ablauf ist wie folgt:
1. Rohstoffverarbeitung
Der Bauschutt wird zum Steinwerk transportiert. Der Bauschutt muss zerkleinert und gereinigt und zur späteren Verwendung zum Rohstofflager transportiert werden; der zement ist in der regel in säcken verpackt und muss in einer trockenen und regensicheren fabrikhalle gelagert werden.
2. Mischen Sie die Zutaten
Die aufbereiteten Bauabfälle und Zemente werden nach wissenschaftlicher Dosierung dosiert. Im Allgemeinen wird die elektronische Dosiermaschine ausgewählt, um die Genauigkeit der Dosierung zu verbessern. Die vorbereiteten Rohstoffe werden über das Förderband zum Mischer transportiert und für eine vollständige und gleichmäßige Mischung mit Wasser versetzt. Trockene Feuchtigkeit, etwa 10 Prozent Wasser hinzufügen.
3. Formpressen
Der gemischte Bauschutt wird durch das Förderband in den Trichter der Maschine zur Herstellung von Bauschuttziegeln befördert. Die Ziegelherstellungsmaschine kann die Vorgänge des Stoffs, des Pressens und Formens sowie der Ziegelausgabe ohne manuelle Bedienung automatisch abschließen. Die geformten Ziegel werden durch den Ausgang des Ziegels gefördert und ausgegeben.
4. Palettieren
Die geformten Ziegel werden von manuellen oder vollautomatischen Palettierern palettiert, und die palettierten Ziegel werden zur natürlichen Instandhaltung ins Freie gebracht, wodurch die Festigkeit und Qualität von Bauabfallziegeln bereitgestellt wird.
5. Werksbesichtigung Um die Qualität der Bauschuttziegel sicherzustellen, führen wir Stichprobenkontrollen durch, bevor die Ziegel das Werk verlassen. Es werden nur Produkte verkauft, die den Anforderungen entsprechen. Erfüllen sie die Anforderungen nicht, müssen sie erneut zerkleinert und als Rohstoffe für die Herstellung von Ziegeln verwendet werden.
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