Die für die Herstellung von Hohlblocksteinen benötigten Rohstoffe umfassen hauptsächlich Zement, Sand, Wasser und Bauschutt. Diese Rohstoffe müssen gesiebt, gereinigt und gemischt werden, um eine gleichbleibende Qualität der Hohlblocksteine zu gewährleisten. Entsprechend der erforderlichen Festigkeit, Dichte und anderen Anforderungen erfolgt das Verhältnis der Rohstoffe. Der Hauptprozess der Zubereitung besteht im Mischen, wobei die vorbereiteten verschiedenen Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis in den Mischer gegeben und gleichmäßig zu einer betonähnlichen Emulsion vermischt werden. Achten Sie beim Mischvorgang auf die Mischgeschwindigkeit und die Zeit, um die Rohstoffe gründlich zu vermischen.
Für die Herstellung von Hohlblöcken gibt es zwei Umformverfahren: Druckformen und Vibrationsformen. Für das Druckformen sind Pressen und für das Vibrationsformen Rüttelmaschinen erforderlich. Die vorbereitete Betonemulsion wird durch die Rohrleitung zur Formmaschine transportiert und die Formung erfolgt durch das Formen der Formmaschine. Nach dem Formen entstehen Hohlblöcke einer bestimmten Größe. Nach dem Ruhen müssen die Hohlblöcke zugeschnitten werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Größen und Formen gerecht zu werden. Der Schneidvorgang wird von einer Schneidemaschine durchgeführt, die dafür sorgt, dass die Ziegel sauber und flach sind und gleichzeitig Blockschäden und Abfall minimiert werden. Nachdem die Hohlblöcke geformt wurden, müssen sie natürlich oder mechanisch getrocknet werden. Die natürliche Trocknungszeit beträgt im Allgemeinen 7 bis 10 Tage und die mechanische Trocknungszeit 6 bis 12 Stunden, was die Verflüchtigung von Wasser beschleunigt und die Festigkeit von Hohlblöcken verbessert.
