Das hydraulische Servosystem ermöglicht es, den Ausgang des Systems, wie Verdrängung, Geschwindigkeit oder Kraft, automatisch, schnell und genau nach der Änderung des Eingangs zu ändern, und gleichzeitig wird die Ausgangsleistung stark verstärkt. Das hydraulische Servosystem wurde aufgrund seiner einzigartigen Vorteile wie schnelle Ansprechgeschwindigkeit, große Laststeifigkeit und große Steuerleistung häufig in der industriellen Steuerung eingesetzt. Bei der Bedienung vonAutomatische Zementziegelmaschineverwendet das elektrohydraulische Servosystem elektrohydraulische Servoventile, um elektrische Signale mit geringer Leistung in Hochleistungshydraulikleistung umzuwandeln und so eine Servosteuerung zu realisieren.
Das hydraulische Getriebe verfügt über eine hydraulische automatische Steuerung zur Nachwirkung. In diesem System folgen hydraulische Hochleistungskomponenten (einschließlich hydraulischer Servoventile und hydraulischer Aktuatoren) den Aktionen von Befehlssignalkomponenten mit geringer Leistung. Die Aktuatoren steuern in der Regel mechanische Größen wie Position und Geschwindigkeit. Die Befehlssignalkomponente wird auch als Referenzsignalkomponente bezeichnet, die Befehlssignale aussendet, die Position, Geschwindigkeit oder andere Größen darstellen. Das Verhältnis von hoher Leistung zu geringer Leistung kann mehrere Millionen Mal erreichen. Das hydraulische Servosystem ist ein Feedback-Steuerungssystem. Das Rückkopplungssignal, das den Ist-Zustand darstellt, wird mit dem Befehlssignal verglichen, um ein Fehlersignal zu erhalten. Wenn der Fehler nicht Null ist, wird er angepasst.
Das hydraulische Servosystem sollte im Allgemeinen Folgendes umfassen: Ist-Zustandsmessungs-Feedback-Komponenten; Low-Power-Befehlssignalübertragungskomponenten und Hochleistungskomponenten für hydraulische Aktuatoren; Vergleichskomponenten für den gewünschten Zustand und den Feedbackzustand; Differenzsignalverstärkungskomponenten. Das hydraulische Servosystem ist unterteilt in ein mechanisches hydraulisches Servosystem, ein elektrohydraulisches Servosystem und ein gashydraulisches Servosystem. Ihre Befehlssignale sind mechanische Signale, elektrische Signale und Luftdrucksignale. Das elektrohydraulische Servosystem ist aufgrund seiner flexiblen elektrischen Steuerung weit verbreitet; Das Gas-Flüssigkeits-Servosystem wird in explosionsgeschützten Umgebungen oder bei Gelegenheiten eingesetzt, in denen es einfach ist, Luftdrucksignale zu erhalten. Das hydraulische Servosystem sollte die notwendige Leistung haben: stabile Arbeit; schnelle Reaktion auf Befehlssignale; kleiner stationärer Fehler; Unempfindlich gegen Störungen. Das hydraulische Servosystem ist das am weitesten verbreitete in der automatischen Steuerung. Im Positioniersystem für die Präzisionsbearbeitung kann das hydraulische Servosystem Bearbeitungsfehler von weniger als 0,1 Mikron garantieren.
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