Automatische Betonsteinmaschine

Automatische Zementblockherstellungsmaschine

Für Zementblockmaschine haben wir hydraulische Konfiguration, digitale intelligente Steuerung, Mikrobetrieb, hohen Automatisierungsgrad, bequemen Betrieb, stabile mechanische Leistung, Energieeinsparung, Arbeitsersparnis, hohen Druck und hohe Leistung angenommen.

Verwendung: Herstellung von verschiedenen Außenwandblöcken, Innenwandblöcken, Blumenwandblöcken, Bodenplatten, Zinnenblöcken, Verbundblöcken, Bordsteinen und anderen Blöcken. Hinzufügen eines Face-Mix-Bereichs zur Herstellung farbiger Fertiger.

Hauptrohstoffe: Flusssand (ohne Erde), Reisstein, Steinpulver, Schlacke, Bauschutt (kann nach lokalen Ressourcen ausgewählt werden), Flugasche, Zement, Flusssand, Meersand, Bergsand, Mineralpulver, Schlacke, steinpulver, kohle schlacke, kohle gangue, tailings schlacke, chemische schlacke, etc.

Technische Spezifikation:

Ausrüstungen für grundlegende betonsteinherstellung anlage:

Haupteigenschaften:

1. Ausgezeichneter Entwurf: die Formoperation nimmt Vier-Stab-Führungsmodus, mit der ultra-langen kupfernen Hülse an, um die genaue Bewegung des Eindringlings und des Formkastens sicherzustellen; das aus zahnstange, zahnrad und ausgleichswelle bestehende ausgleichssystem sorgt für den ausgleich zwischen eindringkörper und formkasten. Abschluss und Koordinationsgrad; Der Parallelarm-Laufmodus verbessert die Laufgeschwindigkeit der Stoffmaschine und der rotierende Konvektionszwangsmodus verkürzt die Stoffzeit und sorgt für die Kompaktheit des Produkts.

2. Die Form nimmt verschiedene Wärmebehandlungsverfahren wie Abschrecken, Tempern, Aufkohlen, Borieren usw. an, wodurch die Verschleißfestigkeit der Form stark erhöht und die Lebensdauer der Form verbessert wird.

3. Das Hydrauliksystem nimmt hohes dynamisches Proportionalventil an. Die Durchflussrate wird während des Wiederherstellungsprozesses automatisch angepasst, um den Ölzylinder zu schützen, so dass der Ölzylinder den Endpunkt zum Dämpfen vor- und zurückbewegt, wodurch die Stabilität verbessert, die Lebensdauer des Zylinders verlängert und die Geschwindigkeit und Flexibilität verbessert werden von jedem Teil.

4. Vibrationssystem: Unter Annahme der deutschen Frequenzumwandlungstechnologie, der Frequenzumwandlungssteuerung des Hauptmotors, nimmt die Vibrationserregerbaugruppe die Ölimmersionsart an, die die Hochgeschwindigkeitslauflast verbessert, sodass der Beton sofort vollständig verflüssigt und erschöpft wird. Die Lebensdauer des Lagers hat sich mehr als verdoppelt. Der Effekt verkörpert die fünf Vorteile der Synchronisation, der Sanftanlauffunktion der Vibratorbaugruppe, der Verbesserung der Produktkompaktheit, der Energieeinsparung und der schnellen Formgebung.

5. Hoher Automatisierungsgrad: Das Produkt verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und ein fortschrittliches Prozessdesign. Es nimmt internationale vorgerückte Hightech- Mikrocomputersteuertechnologie an, um mechanischen Hauptkörper und elektrische Ausrüstung zu integrieren. Forscher verwenden die Sicherheitslogik zur Diagnose von Fehlern und Textalarmen. Wenn dem Mikrocomputer viele Funktionen hinzugefügt werden und die Maschine fehlerhaft arbeitet, kann er den Benutzer rechtzeitig und genau über die Fehlerursache und die Verarbeitungsmethode informieren.

6. Systemstabilität und -sicherheit: Es wird durch starke und schwache Trennung und schwache elektrische Steuerung hergestellt. Starkes elektrisches Entwurfsprinzip. Dies kann nicht nur die externen Störungen durch starke Elektrizität beseitigen, sondern auch eine genaue Signalerfassung sicherstellen und auch die Sicherheit von Personen und Geräten gewährleisten. Das Hydrauliksystem verwendet die ölgefüllte elektromagnetische Wirkungsweise, um die Öltemperatur zu senken und die Lebensdauer zu verbessern. Gleichzeitig werden die Auswirkungen verringert und die Systemstabilität sichergestellt.

Service, Lieferung und Versand:

Vor dem Verkauf:

1. Bieten Sie unseren Kunden exzellente technische Beratung und setzen Sie die nützlichste Ausrüstung zusammen mit der Produktionslinie entsprechend den Anforderungen ihrer Kunden ein

2. Geben Sie technische Daten an, einschließlich Gerätelisten, Layout- und Installationsanweisungen sowie eine Liste des Strombedarfs als Referenz.

3. Planen Sie gemeinsam mit unserem leitenden Ingenieur die Baustelle, das Bauwerk und den besten Installationsablauf

4. Produkt entsprechend dem Bedarf der Kunden entwerfen und herstellen

Während des Verkaufs:

1. Stellen Sie das Produkt in strikter Übereinstimmung mit den relevanten technischen Standards und der Konstruktionssicherheit und den gesunden Vorschriften her

2. Vorgerückte Antirostschutzmittelbehandlung und dann Oberflächenanstrichservice

3. Produkte strengen Tests vor dem Versand

4. Versandvereinbarung durch den Vertrag rechtzeitig

Nach dem Verkauf

1. Entsenden Sie die erfahrenen Techniker, um die Installation, den Testlauf der Maschine und die Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten zu unterstützen

2. Schulung des Personals in Betrieb und Wartung der Geräte vor Ort, Anleitung zum Recycling und Sortieren von Abfällen

3. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme vor Ort schnell zu beheben

4. Bereiten Sie die vollständige Versorgung mit Verschleißteilen und Verbrauchsmaterialien für den Austausch vor

5. Wartung für große Einzelteile, unsere Firma garantiert, um Aufstellungsort nach einem Anruf zu erreichen, stellen normale Produktion des Kunden sicher

6. Optimierung der Maschinen- und Anlagenleistung

7. Technischer Austausch

Die Blockherstellungsmaschine wird in PVC-Folie verpackt, um wasserdicht und staubdicht zu sein. Die Ersatzteile werden in Holzkisten verpackt. Diese Verpackungsart kann sicherstellen, dass die Maschinen nicht im Inneren der Kisten verrutschen und ihre Sicherheit beim Transport gewährleisten.

Wir liefern betonstein maschine innerhalb von 20-25 tage nach erhalt der anzahlung

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