Vollautomatische Betonsteinmaschine

Vollautomatische Betonsteinmaschine

Betonsteinmaschine kann Sand, Kies, Zement und andere Rohstoffe verwenden und dann eine große Anzahl von Flugasche, Schlacke, Kohle Gangart, Keramikpartikel, Perlit und andere Industrieabfälle hinzufügen, um eine Vielzahl von Außenwandblöcken, Innenwand zu produzieren Blöcke, Blockbausteine für Blumenmauern Blöcke, Bodenblöcke, Erdblöcke sowie Blockblöcke und Straßenrandblöcke werden auch häufig in Bau-, Straßen-, Platz-, Hydraulik- und Gartenbereichen verwendet. Die allgemeine kleine Blockmaschine kann sich von selbst bewegen und ist einfach zu bedienen . Es können mehrere Blöcke derselben Spezifikation gleichzeitig erstellt werden. Die höhere Produktivität der Vibration wird durch die Verwendung des Kerns erreicht, um sicherzustellen, dass der Beton im Modell verdichtet wird, ohne dass andere Strukturen und Teile gestört werden.

Hauptrohstoffe: Flusssand (ohne Erde), Reisstein, Steinpulver, Schlacke, Bauschutt (kann nach lokalen Ressourcen ausgewählt werden), Flugasche, Zement, Flusssand, Meersand, Bergsand, Mineralpulver, Schlacke, steinpulver, kohle schlacke, kohle gangue, tailings schlacke, chemische schlacke, etc.

Ausrüstungen für vollautomatische betonsteinherstellung anlage:

Diese Konfiguration ermöglicht eine vollständige Prozesssteuerung, ohne dass der Mischer bedient werden muss, und ist mit einer Zementdosierung, einer Wasserdosierung, einer Zementschraube und einem pneumatischen Türöffnungs- und Entladesystem ausgestattet. Die Dosieranlage von Sancang verwendet die Technologie des mittleren Schneidens, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe auch unter feuchten Bedingungen reibungslos entladen werden. Sancang ist das Fördererentladen. Unser Unternehmen verfügt auch über ein schwankendes Siebgerät, das eine Vielzahl von Rohstoffen gemäß dem festgelegten Verhältnis genau wiegen und mischen kann und die Anforderungen im Wiegeprozess nicht erfüllt. Das große Aggregat wird abgezogen. Das Wiegen ist genau und die gemischten Rohstoffe werden zum Mischer befördert. Die Zement- und Wasserdosierung am Mischer ermöglicht eine genaue Messung von Zement und Wasser. Gleichzeitig mit dem Dosieren rührt der Mischer die verschiedenen Rohstoffe um und gibt schließlich die gemischten Rohstoffe durch das pneumatische System in den Lagertrichter des Förderbands ab, wobei auf die Ziegelherstellung der Ziegel und den gesamten Ziegelherstellungsprozess gewartet wird wird von der Ziegelmaschine gesteuert. Volle Kontrolle, Einsparung von Arbeitskräften, Verbesserung der Effizienz und Verbesserung der Qualität der Endprodukte.

Haupteigenschaften:

1. Ausgezeichneter Entwurf: die Formoperation nimmt Vier-Stab-Führungsmodus, mit der ultra-langen kupfernen Hülse an, um die genaue Bewegung des Eindringlings und des Formkastens sicherzustellen; das aus zahnstange, zahnrad und ausgleichswelle bestehende ausgleichssystem sorgt für den ausgleich zwischen eindringkörper und formkasten. Abschluss und Koordinationsgrad; Der Parallelarm-Laufmodus verbessert die Laufgeschwindigkeit der Stoffmaschine und der rotierende Konvektionszwangsmodus verkürzt die Stoffzeit und sorgt für die Kompaktheit des Produkts.

2. Die Form nimmt verschiedene Wärmebehandlungsverfahren wie Abschrecken, Tempern, Aufkohlen, Borieren usw. an, wodurch die Verschleißfestigkeit der Form stark erhöht und die Lebensdauer der Form verbessert wird.

3. Das Hydrauliksystem nimmt hohes dynamisches Proportionalventil an. Die Durchflussrate wird während des Wiederherstellungsprozesses automatisch angepasst, um den Ölzylinder zu schützen, so dass der Ölzylinder den Endpunkt zum Dämpfen vor- und zurückbewegt, wodurch die Stabilität verbessert, die Lebensdauer des Zylinders verlängert und die Geschwindigkeit und Flexibilität verbessert werden von jedem Teil.

4. Vibrationssystem: Unter Annahme der deutschen Frequenzumwandlungstechnologie, der Frequenzumwandlungssteuerung des Hauptmotors, nimmt die Vibrationserregerbaugruppe die Ölimmersionsart an, die die Hochgeschwindigkeitslauflast verbessert, sodass der Beton sofort vollständig verflüssigt und erschöpft wird. Die Lebensdauer des Lagers hat sich mehr als verdoppelt. Der Effekt verkörpert die fünf Vorteile der Synchronisation, der Sanftanlauffunktion der Vibratorbaugruppe, der Verbesserung der Produktkompaktheit, der Energieeinsparung und der schnellen Formgebung.

5. Hoher Automatisierungsgrad: Das Produkt verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und ein fortschrittliches Prozessdesign. Es nimmt internationale vorgerückte Hightech- Mikrocomputersteuertechnologie an, um mechanischen Hauptkörper und elektrische Ausrüstung zu integrieren. Forscher verwenden die Sicherheitslogik zur Diagnose von Fehlern und Textalarmen. Wenn dem Mikrocomputer viele Funktionen hinzugefügt werden und die Maschine fehlerhaft arbeitet, kann er den Benutzer rechtzeitig und genau über die Fehlerursache und die Verarbeitungsmethode informieren.

6. Systemstabilität und -sicherheit: Es wird durch starke und schwache Trennung und schwache elektrische Steuerung hergestellt. Starkes elektrisches Entwurfsprinzip. Dies kann nicht nur die externen Störungen durch starke Elektrizität beseitigen, sondern auch eine genaue Signalerfassung sicherstellen und auch die Sicherheit von Personen und Geräten gewährleisten. Das Hydrauliksystem verwendet die ölgefüllte elektromagnetische Wirkungsweise, um die Öltemperatur zu senken und die Lebensdauer zu verbessern. Gleichzeitig werden die Auswirkungen verringert und die Systemstabilität sichergestellt.

Kapazität für jeden Maschinentyp:

Wir haben verschiedene Größen von Blockherstellungsmaschinen, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Wenn Sie detaillierte Informationen benötigen, wenden Sie sich bitte an sales@unikmachinery.com.

Service, Lieferung und Versand:

Vor dem Verkauf:

1. Bieten Sie unseren Kunden exzellente technische Beratung und setzen Sie die nützlichste Ausrüstung zusammen mit der Produktionslinie entsprechend den Anforderungen ihrer Kunden ein

2. Geben Sie technische Daten an, einschließlich Gerätelisten, Layout- und Installationsanweisungen sowie eine Liste des Strombedarfs als Referenz.

3. Planen Sie gemeinsam mit unserem leitenden Ingenieur die Baustelle, das Bauwerk und den besten Installationsablauf

4. Produkt entsprechend dem Bedarf der Kunden entwerfen und herstellen

Während des Verkaufs:

1. Stellen Sie das Produkt in strikter Übereinstimmung mit den relevanten technischen Standards und der Konstruktionssicherheit und den gesunden Vorschriften her

2. Vorgerückte Antirostschutzmittelbehandlung und dann Oberflächenanstrichservice

3. Produkte strengen Tests vor dem Versand

4. Versandvereinbarung durch den Vertrag rechtzeitig

Nach dem Verkauf

1. Entsenden Sie die erfahrenen Techniker, um die Installation, den Testlauf der Maschine und die Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten zu unterstützen

2. Schulung des Personals in Betrieb und Wartung der Geräte vor Ort, Anleitung zum Recycling und Sortieren von Abfällen

3. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme vor Ort schnell zu beheben

4. Bereiten Sie die vollständige Versorgung mit Verschleißteilen und Verbrauchsmaterialien für den Austausch vor

5. Wartung für große Einzelteile, unsere Firma garantiert, um Aufstellungsort nach einem Anruf zu erreichen, stellen normale Produktion des Kunden sicher

6. Optimierung der Maschinen- und Anlagenleistung

7. Technischer Austausch

Die Blockherstellungsmaschine wird in PVC-Folie verpackt, um wasserdicht und staubdicht zu sein. Die Ersatzteile werden in Holzkisten verpackt. Diese Verpackungsart kann sicherstellen, dass die Maschinen nicht im Inneren der Kisten verrutschen und ihre Sicherheit beim Transport gewährleisten.

Wir liefern beton hohlblock maschine innerhalb von 20-25 tage nach erhalt der anzahlung

Beliebte label: vollautomatische Betonsteinmaschine, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Großhandel, kundenspezifisch, kaufen, Preis, Angebot, Preisliste, zum Verkauf, made in China