Maschine zur Herstellung von Zementbetonblöcken

Maschine zur Herstellung von Zementbetonblöcken
 

Angesichts des kontinuierlichen Wachstums der weltweiten Infrastrukturinvestitionen, der steigenden Nachfrage nach standardisierten Baumaterialien im Fertigbau und der immer deutlicher werdenden Substitutionswirkung automatisierter Geräte gegenüber den Arbeitskosten wandeln sich effiziente und zuverlässige Blockformgeräte von einer Option zu einer Notwendigkeit. Der Markt für vollautomatische Betonsteinmaschinen soll bei einer jährlichen Wachstumsrate von 8,6 % von 1,61 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025 auf 1,74 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026 wachsen und bis 2030 weitere 2,4 Milliarden US-Dollar erreichen. Unterdessen wird der globale Markt für Betonsteinformmaschinen bis 2034 voraussichtlich 6,06 Milliarden US-Dollar erreichen.

Produkte	Bild	Größe	Kapazität	Zykluszeit	Tageskapazität
Hohlblock		390 × 190 × 190 mm	5 Stück/Palette	15-20s	7200 Stück
Hohlziegel		240 × 115 × 90 mm	16 Stück/Palette	15-20s	23040 Stück
Ziegel		240 × 115 × 53 mm	34 Stück/Palette	15-20s	48960 Stück
Fertiger		200 × 100 × 60 mm	20 Stück/Palette	15-20s	28800 Stk

Hochfester Maschinenrahmen mit einer Lebensdauer von mindestens 12 Jahren

Der Maschinenrahmen hält täglich Zehntausenden hochfrequenten Vibrationen stand – er ist das Fundament, das die Langlebigkeit der Ausrüstung bestimmt. UNIK-Hauptrahmen bestehen aus hochfestem Manganstahl Q355B (einige Modelle verwenden den Q335B-Standard), mit 25–30 mm dicken Stahlplatten in den Hauptbelastungsbereichen, Doppelschweißungen an kritischen Stellen und einer dreischichtigen Rostschutzbehandlung bestehend aus Grundierung, Decklack und Einbrennlack. Viele Maschinen zeigen in den ersten zwei Jahren keine Unterschiede, doch nach drei Jahren beginnen sich dünne Stahlplatten zu verformen, die Präzision geht verloren und der Rahmen rostet. UNIK rechnet diese „unsichtbaren Kosten“ – Stahldicke, Anzahl der Schweißdurchgänge und Anzahl der Rostschutzschichten – in den Vertrag ein und stellt so sicher, dass die Präzision des Langzeitbetriebs nicht abnimmt.

Herstellung

Lieferung

Werkstatt

Verfahren

Produzierbare Produkttypen

Durch das schnelle Formwechselsystem (15–20 Minuten) und das Rezeptverwaltungssystem kann dieselbe Hauptmaschine flexibel eine Vielzahl von Betonprodukten herstellen:

Hochbau:Hohlblöcke (390×190×190 mm, 400×200×200 mm usw.), Vollziegel (240×115×53 mm usw.) und Lochziegel. Mehrkavitätenformen und eine hohe Spannkraft sorgen für dichte Bahnwände.

Kommunale Pflasterung:Pflastersteine ​​(200×100×60 mm usw.), Verbundsteine ​​und wasserdurchlässige Pflastersteine. Optionale Farbverteilung und Prägung, wobei Deckschicht und Basisschicht in einem Schritt gebildet werden.

Straßenbau:Bordsteine, Hangsicherungssteine ​​und Entwässerungsrinnenbauteile. Individuell geformte Formen erhältlich.

Ökologische Landschaftsgestaltung:Rasenpflastersteine, Stützmauerblöcke und Landschaftsbauteile. Spezialformen mit offenzelliger Struktur zur Erfüllung der Anforderungen an Durchlässigkeit und Begrünung.

Recycling fester Abfälle:Flugascheblöcke, recycelte Zuschlagstoffsteine ​​aus Bauabfällen und Schlackensteine. Durch die Prüfung von Rohstoffproben und die werkseitige Vorabstimmung der Parameter reduzieren Formulierungen mit hohem Feststoffabfall die Rohstoffkosten um 30–50 %, im Einklang mit den Richtlinien der Kreislaufwirtschaft.

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