Vollautomatische Maschine zur Herstellung von Betonblöcken

Vollautomatische Maschine zur Herstellung von Betonblöcken

Verbreitungssystem: Einheitlichkeit ist die erste Verteidigungslinie für Qualität

Die Formhohlräume von Hohlblocksteinen, Lochsteinen und Pflastersteinen weisen häufig komplexe Lochstrukturen auf. Wenn die Verteilung nicht gleichmäßig ist, kann selbst die beste Vibration dies nicht ausgleichen. Das halbgeschlossene Netzstreusystem von UNIK verfügt über ein separates Lager- und Streudesign. Durch einen erzwungenen Bogenbrechmechanismus wird eine zentrifugale Entladung erzeugt, wodurch das Material schnell und gleichmäßig in jede Ecke des Formhohlraums eingespritzt werden kann, wobei die Gewichtstoleranz eines einzelnen Produkts auf ±5 % kontrolliert wird.

Vibrationssystem: 2–3 Sekunden, die die Lebensdauer eines Blocks bestimmen

Die Dichte und Festigkeit eines Betonblocks hängt davon ab, ob das Vibrationssystem das Material in kürzester Zeit vollständig verflüssigen und entlüften kann. UNIK nutzt die kombinierte Tischform-Vibrationstechnologie und erreicht eine Vibrationsbeschleunigung von bis zu 17,5 G. In Kombination mit einer variablen Frequenzsteuerung (45-70 Hz einstellbar, 0-80 kN Erregerkraft stufenlos einstellbar) ist der Prozess von der Zuführung bis zur Umformung in nur 2-3 Sekunden abgeschlossen. Herkömmliche Modelle benötigen typischerweise 25–30 Sekunden.

Die vollautomatische Anlage ist mit einer Siemens-SPS + HMI-Touchscreen-Schnittstelle ausgestattet. Über einen 15-Zoll-Touchscreen können Bediener Produktionsparameter überwachen, Fehler diagnostizieren und Einstellungen anpassen und so bis zu 50–100 Rezepte für verschiedene Ziegeltypen speichern. Bei einem Produktionswechsel können Parameter mit einem Klick abgerufen werden, sodass keine manuelle Neuabstimmung erforderlich ist.

Produkte	Bild	Größe	Kapazität	Zykluszeit	Tageskapazität
Hohlblock		390 × 190 × 190 mm	5 Stück/Palette	15-20s	7200 Stück
Hohlziegel		240 × 115 × 90 mm	16 Stück/Palette	15-20s	23040 Stück
Ziegel		240 × 115 × 53 mm	34 Stück/Palette	15-20s	48960 Stück
Fertiger		200 × 100 × 60 mm	20 Stück/Palette	15-20s	28800 Stk

 

Herstellung

Lieferung

Werkstatt

Verfahren

Warum sollten Sie sich für die vollautomatische Ausrüstung von UNIK entscheiden?

Servo-Energieeinsparung:Das Servovibrationssystem der dritten Generation liefert Strom nach Bedarf, wobei der Standby-Energieverbrauch nahe Null liegt und eine Gesamtenergieeinsparung von 20–30 % erreicht wird.

Starke Rohstoffanpassungsfähigkeit:Kann Industrieabfälle wie Flugasche, Schlacke und Bauschutt verarbeiten und so die Rohstoffkosten um 30–50 % senken.

Eine Maschine, mehrere Produkte:Mit schnellem Formwechsel (<15 minutes), one machine can produce hollow blocks, solid bricks, paving bricks, curbstones, and more.

Alle wichtigen Prozesse im Haus:CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Schweißen und Montage werden alle im eigenen Haus und ohne Outsourcing durchgeführt.

Internationale Zertifizierungen:ISO 9001, CE und SGS.

Weltweiter Service:1–2 Jahre Garantie auf die gesamte Maschine, 72-Stunden-Luftfracht für weltweite Notfall-Ersatzteile und technischer Fernsupport rund um die Uhr.

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